转炉LT法除尘技术.ppt

转炉煤气干法净化与回收技术 中冶建就研究总院有限公司 中冶建研工程技术有限公司 2013年3月 转炉煤气干法净化与回收技术 工艺流程介绍 ②[能耗排放指标对比 63 工程实例照片 [操作界面 (5工艺系统优势 工艺流程介绍 工艺流程效果图 主要设备: 1、蒸发冷却器 2、圆筒型电除尘器 3、轴流风机 4、切换站 5、煤气冷却器 6、放散烟囱及管路 7、阀门 工艺流程介绍 工艺流程图 发奇却 焚烧散塔 气判 ESP Moveable Oxygen Converter 气合结 工艺流程介绍 转炉1500℃的高温烟气经汽化冷却烟道冷却至8001000℃后, 进入蒸发冷却器。在汽化冷却烟道末段装有双介质喷枪,高压水 通过喷枪雾化后喷入汽化冷却烟道和蒸发冷却器内,并完全蒸发。 烟气被冷却到200℃左右经连接管道进入静电除尘器。在静电除尘 器内烟尘进一步净化后进入切换站。切换站由两个钟形阀组成, 对煤气回收及放散进行快速切换。当氧含量21%和煤气不符合回 收要求时,煤气经烟囱点火后放散,烟尘排放浓度小于15mg/Nm3 当氧含量1%且煤气符合回收要求时,煤气进入喷淋冷却器,温 度降至70℃以下直接送入煤气柜,煤气含尘浓度小于10mg/Nm3。 电除尘器收集下的粉尘通过输灰装置排出,可送至烧结直接利用。 耗推放指标对比 指标对比(与OG法比) 节电50%左右 以某60t转炉为例,[T法总装机容量560kW,OG 法为1260kW 系统阻力小 般OG法为20000Pa,LT法7000Pa 不需要污水处理设施 排放浓度低 般OG法在80mg/Nm3,而法15mg/Nm 粉尘为干精矿粉,可直接送烧结利用 工程实例照片 安装在汽化冷却烟道上的喷枪 工程实例照片 汽化冷却烟道上的喷枪布置 工程实例照片 静电除尘器 工程实例照片 放散烟囱