热裂解行业清洁生产关键技术标准规范及编制说明.docVIP

热裂解行业清洁生产技术规范（草案） 1 总则 1.1 目标和标准 为落实实施《中国固体废物污染环境防治法》、《中国清洁生产促进法》和《废旧轮胎回收利用管理条例》（征求意见稿），防治废旧轮胎热裂解过程中环境污染和资源浪费，表现清洁生产和全过程控制思想，制订本规范。 废旧轮胎热裂解应遵照污染预防、节能减排、全过程控制标准。 1.2 适用范围 本规范要求了废旧轮胎热裂解清洁生产技术要求，适适用于废旧轮胎循环利用行业热裂解企业生产管理和环境保护管理。　　热裂解企业除应该符合相关法律、行政法规和行业管理条例之外，还应符合本规范。 1.3 规范性引用文件 下列文件中条款经过本规范引用而成为本规范条款。通常注明日期引用文件，其随即全部修改单或修订版均不适合和本规范，通常未注明日期引用文件，其最新版本适适用于本规范。 GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南 《废旧轮胎回收利用管理条例》（征求意见稿） （发改办环资 [20XX] 2313） 《清洁生产审核暂行措施》 （国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令 第16号） 1.4 术语和定义 下列定义适适用于本规范： 1.4.1 热裂解 热裂解反应指在缺氧环境及中、低温(300-600℃)状态下，固体或液体有机废弃物如废塑胶、废轮胎、废机油等物质之巨大分子链被切断、裂解成低分子链油气，油气再经过冷凝及分离过程，得到高附加价值轻质油、重质燃油等资源化物质过程 1.4.2 清洁生产 指不停采取改善设计、使用清洁能源和材料、采取优异工艺技术和设备、改善管理、综合利用等方法，从源头削减污染，提升资源利用效率，降低或避免生产、服务和产品使用过程中污染物产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境危害。 2 废旧轮胎预处理清洁生产技术规范 2.1 工艺技术要求 2.1.1 废旧轮胎预处理工艺包含粗碎、洗涤、细碎三个工序，首优异行粗碎工序。 2.1.2 经过粗碎废旧轮胎胶条进行洗涤工序。 2.1.3 洗涤净化后废旧轮胎胶条进行细碎工序，处理成20cm3大小胶块，胶块经分筛后由机械输送到热裂解炉进行热裂解工艺。 2.2 设备技术要求 2.2.1 粗碎工序设备为切片机。 2.2.2 洗涤工序设备为离心过滤机。 2.2.3 细碎工序设备为破碎机。 2.3 废弃物排放及综合利用技术要求 2.3.1 废旧轮胎预处理工艺中洗涤工序产生废水，应经处理后循环使用。 2.3.2 废旧轮胎洗涤水处理后沉淀污泥，和工厂车间垃圾同归于通常固体废物，由当地环卫部门处理。 2.4 产品技术要求 废旧轮胎经过预处理工艺，处理成20cm3大小胶块作为下一步热裂解工艺原料。 2.5 管理技术要求 2.5.1 经过有效管理降低废旧轮胎破碎过程中设备噪声对周围环境影响。 2.5.2 物料输送过程中尽可能机械化、自动化以降低工人劳动强度和劳动危险性。 3 热裂解清洁生产技术规范 3.1 工艺技术要求 3.1.1 进料时原料由传送带送至料仓，再从料仓进入裂解炉。 3.1.2 裂解炉点火时，尽可能缩短冒黑烟时间。 3.1.3 裂解炉裂解温度应由自动化控制。 3.2 设备技术要求 3.2.1 设备应含有良好密封性。 3.2.2 裂解炉装置采取常压或微负压，预防裂解气体外泄。 3.2.3 裂解炉、燃烧炉和烟气管道，在设计上考虑绝热保漏，以免烫伤。 3.3 废弃物排放及综合利用技术要求 3.3.1 燃料油中废水处理采取焚烧方法。 3.3.2 裂解炉废气应循环利用作为热裂解燃料，多出部分优优异行余热利用，最终剩下废气经脱硫、除尘处理后由不低于15米高烟囱外排。 3.3.3 设置天灯，当可燃气体多出时或发生事故时，燃烧掉可燃气体。 3.4 产品技术要求 3.4.1 废旧轮胎经过热裂解工艺，应回收燃料油（汽油、柴油），炭黑，可燃气体。 3.4.2 热裂解工艺出料应采取密封自动操作。 3.5 管理技术要求 3.5.1 定时（30分钟1次）检验天灯是否正常，发觉问题立即处理，降低气味对环境影响，并作好统计。 3.5.2 应含有健全生产制度、设备管理制度、危险化学品管理制度和固体废弃物管理制度。 3.6 职员技术要求 3.6.1 正确使用劳动防护用具，如护目镜、防毒面具、安全帽。安全手套、防护服等。 3.6.2 不要利用机器部件进行攀登。当在较高机器部分进行工作时，必需利用安全检验攀登工具和操作平台。 3.6.3 职员应仅进行受过培训并授权工作。 4 油品回收清洁生产技术规范 4.1 工艺技术要求 热裂解炉产生裂解气体进入吸收塔冷凝吸收，冷凝后燃料油送入油罐区压滤。 4.2 设备技术要求 油品回收工艺设备应包含洗涤冷却塔，成品油储罐，油水分离器等关键设备。 4.3 废弃物排放及综合利用技术要求 4.3.1 燃料油