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明书 目录 绪论 第3页 第1章液压传动的基础知识 第4页 1.1液压传动系统的组成 第4页 1.2液压传动的优缺点 第4页 1.3液压传动技术的发展及应用 第6页 第2章液压传动系统的执行元件 ——液压缸 第8页 2.1液压缸的类型特点及结构形式 第8页 2.2液压缸的组成 第11页 第3章D G型车辆用液压缸的设计 第19页 3.1简介 第19页 3.2 DG型液压缸的设计 第20页 第4章液压缸常见故障分析与排除方法 第27页 总结 第29页 第一章液压传动的基础知识 1. 1液压传动系统的组成 液压传动系统由以下四个部分组成： 〈1〉动力兀件 液压泵其功能是将原动机输 出的机械能转换成液体的压力能，为系统提供动力。 ＜ 2 ＞执行元件——液压缸、液压马达。它们的功 能是将液体的压力能转换成机械能，以带动负载进行 直线运动或者旋转运动。 〈3 ＞控制元件 压力、流量和方向控制阀。它 们的作用是控制和调节系统中液体的动力、流量和流 动方向，以保证执行元件达到所要求的输出力（或力 矩）、运动速度和运动方向。 〈4〉辅助元件 保证系统正常工作所需要的辅 助装置。包括管道、管接头、油箱过滤器和指示仪表 等。 〈5 ＞工作介质---工作介质即传动液体，一般称 液压油。液压系统就是经过工作介质实现运动和动力 传递的。 1. 2液压传动的优缺点 优点： ＜ 1 ＞体积小、重量轻，单位重量输出的功率大（一 般可达32M Pa,个别场合更高）。 〈2 ＞可在大范围内实现无级调速。 〈3 ＞操纵简单，便于实现白动化。特别是和电气控 制联合使用时，易于实现复杂的白动工作循 环。 ＜ 4〉惯性小、响应速度快，起动、制动和换向迅 速。（液压马达起动只需0. 1 s） 〈5 ＞易于实现过载保护，安全性好；采用矿物 油作为工作介质，白润滑性好。 〈6 ＞液压元件易于实现系列化标准化和通用 化。 缺点： ＜ 1 ＞由于液压传动系统中存在的泄漏和油液的压缩 性，影响了传动的准确性，不易实现定比传 动。 ＜ 2 ＞不适应在温度变化范围较大的场合工作。 〈3 ＞由于受液体流动阻力和泄漏的影响，液压传动 的效率还不是很局，不易远距离传动。 〈4〉液压传动出现故障不易查找。 1. 3液压传动技术的发展及应用 液压技术，从1 7 9 5年英国制造出世界上第一 台水压机诞生算起，已经有2 0 0多年的历史了，然 而在工业上的真正推广使用却是2 0世纪中叶的事情 了。第二次世界大战期间，在一些武器装备上用上了 功率大、反应快、动作准的液压传动和控制装置，大 大的提高了武器装备的性能。同时，也加速了液压技 术本身的发展。战后，液压技术迅速由军事转入民 用，在机械制造、工程机械、锻压机械、冶金机械、 汽车、船舶等行业中得到了广泛的应用和发展。2 0 世纪6 0年代以后，原子能技术、空间技术、电子技 术等的迅速发展，再次将液压技术向前推进，使其在 各个工业领域得到了更加广泛的应用。 现代液压技术与微电子技术、计算机技术、传感 技术的紧密结合已经形成并发展成为一种包括传动、 控制、检测在内的白动化技术。当前，液压技术在实 现高压、高速、大功率、经久耐用、高度集成化等各 项要求方面都取得了重大的进展，在完善发展比例控 制和伺服控制、开发数字控制技术上也有许多新成 果。同时，液压元件和液压系统的计算机辅助设计 (CAD)和测试(CAT)、微机控制、机电一体化、液电一 体化、可靠性、污染控制、能耗控制、小型微型化等 方面也是液压技术发展和研究的方向。继续扩大应用 服务领域，采用更先进的设计和制造技术，将使液压 技术发展成为内涵更加丰富完整的综合白动化技术。 当前，液压技术已广泛应用于各个工业领域的技 术装备上，例如机械制造、工程、建筑、矿山、冶 金、船舶等机械，上至航空、航天工业，下至地矿、 海洋开发工程，几乎无处不见液压技术的踪迹。液压 技术的应用领域大致上能够归纳为以下几个主要方 面： (1)各种举升、搬运作业。特别在行走机械和较 大驱动功率的场合，液压传动已经成为一种主要方 式。如起重机、起锚机等。 (2 )各种需要作用力大的推、挤、挖掘等作业装 置。例如，各种液压机、塑料注射成型机等。 (3 )高响应、高精度的控制。飞机和导弹的姿态 控制等装置。 (4 )多种工作程序组合的白动操作与控制。如组 合机床、机械加工白动线。 (5 )特殊工作场合。例如地下水下、防爆等。 第二章液压传动系统的执行元件 ——液压缸 2. 1液压缸的类型及结构形式 液压缸有多种类型。按作用方式可分为单作用式和 双作用式两种；按结构形式可分为活塞式、柱塞式、 组合式和摆动式四大类。 其中，单作用液压缸分为：单活塞杆液压缸、双活 塞杆液压缸、柱塞式液压缸、差动液压缸和伸缩液压 缸。可是，差动式液压缸