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空调各系统设备设施的承接查验技术要求
验收范围
项目范围内空调系统、排风排烟系统、冷冻和冷却系统、锅炉系统、消防正压送风系统等。
查验要求
空调机房
制冷机房的设备布置和管道连接,应符合工艺流程,并应便于操作与维修。
制冷机突出部分与配电盘之间的距离和主要通道的宽度,不应小于1.5M;
制冷机与墙壁之间距离和非主要通道的宽度,不应小于0.8M。
配电设备上方不得有水管路通过。
制冷机房应设给水与排水设施。
机房应通风设施,对直燃机房应设报警消防装置。
冷水机组
资料承接核对
开箱承接检查记录,随机资料专用工具;
机组的安装设计图,安装记录;
制冷机安装操作手册;
产品合格证书、性能检验报告;
调试运行记录;
检查
静态检查
检查与制冷机组配套的蒸汽、燃油、燃气供应系统和蓄冷系统的安装,应符合设计文件、有关消防规范与产品技术文件的规定。
机组外表应无损伤,密封性良好。机组无严重锈蚀现象,铭牌清晰;
机组的保温是否严密,保温层的厚度是否符合规范。
机组安装情况检查:减震措施及地脚螺栓。
冷冻水、冷却水压力正常,进机过滤器是否安装;
各水路阀门安装是否正确,阀门启闭是否灵活、可靠;管道与机组的各连接部位是否有渗漏现象;
外部管路的重量是否由吊/支架承担(外部管路的重量不应由机组承担);
机组供电正常;
检查自控系统、仪表无损坏现象;
检查系统阀门、管线无渗漏现象;
机制运行前冷冻水、冷却水水质应符合设计或设备要求。
动态检查
制冷机运行电流在额定范围内;
检查机组的油温、油位。冷媒压力,冷媒温度在额定范围内;
对于溴化锂制冷机检查真空度符合设计要求。
有负荷运行的制冷机冷冻水进出水温度在7℃-12℃
检查机组的噪声和振动符合出厂设备的规定。
施工质量应符合现行国家标准GB 50274《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》中要求。
空调循环水泵
资料承接核对;
设计功能说明
系统竣工资料和图纸;
泵的说明书和合格证;(内容包括:结构、安装、使用说明、泵性能曲线等)、总图、安装尺寸及主要易损件图等
产品装箱单(内容包括:装配完整的水泵、电动机、拆卸的专用工具、必须的备件和附件及装箱资料明细等);
水泵进出口各种阀门、附件、仪表的合格证;
检查
静态检查
吸入管道和输出管道应有各自的支架,水泵不得直接承受管道的重量;
相互连接的法兰端面应平行;
泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。
检查泵体有无缺损、锈蚀,盘车是否灵活,有无卡阻和异常声响等。
检查地脚螺栓应牢固。减震装置完好。
对水平联轴器应检查其不同轴度符合要求。
进出口管道上的仪表应无损伤,指示正常。
动态检查
各固定连接部位不应有松动。
运动部件运转应正常,不得有异常声响和摩擦现象
水泵运行时管线无剧烈振动;压力表指示正常,水泵噪音在设计范围内。
水泵运行电流在额定范围内。
运转时滑动轴承的温度不应大于70℃,滚动轴承的温度不应大于80
检查水泵进出口压力是否达到使用要求;
阀门、附件机械密封是否严密;机械密封的泄漏量不应大于5mL/h采用盘根密封时漏水量应符合要求。
水泵进口柔性连接无明显变形。
水泵停止时系统无水锤现象。
与制冷机、冷却塔联动情况检查;
自动运行控制检查;
施工质量应符合现行国家标准GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》、GB/T5656-2008《离心水泵技术条件(Ⅱ类)》、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
软化水设备;
资料承接核对
产品使用说明书及合格证书。
其他附件的合格证书。
检查
静态检查
设备控制装置显示正常外部无损坏、划伤,名牌清晰。
罐体无损伤裂纹现象,盐桶内有足够的再生用盐。
管道连接稳固,无渗漏现象,管道支架符合要求。
动态检查
软化水设备工作情况检查:自动再生切换正常,出水量符合要求。
软化水水质检测情况:出水水质符合设计及设备要求。
空调水系统管线、及附件检查;
资料承接核对
隐蔽工程(封闭)记录。
安全阀出厂合格证及检验证书。
管道补偿装置安装记录。
管道系统压力试验记录。
管道系统吹扫及清洗记录。
分水器、集水器的产品合格证及压力容器检测报告。
其他检验报告。
所有系统阀门、仪表的合格证;
系统管材与配件、补偿器、柔性软连接的合格证书。
绝热材料、粘结剂等主要材料的出厂合格证书或理化性能试验报告。
管道绝热材料抹面保护层灰浆材料的配比及其技术性能检验报告。
浇注喷涂绝热层的施工配料及其技术性能检验报告。
设计变更通知书
检查
静态检查
检查安装在保温管道上的所有阀门手柄不得朝下,阀门标牌清晰。
设备与附属设备、管道、管配件及阀门型号、规格、材质应符合设计规定。
管道与水泵、制冷机组的承接必须为柔性接口,与其连接
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