炉水取样及在线分析解决专题方案.docVIP

炉水取样及在线分析系统 一体化处理方案 吴 俊 20XX年4月 电话：  前 言 在这里我们致力于中高压锅炉汽水取样分析，把中国外使用简单、适用、可靠产品集中成撬装设备，处理在工厂内对仪表及取样设备维护力量不足，又要致力于提升锅炉水化学监督水平，合理控制自动调整加药及连排，达成显著节能减排效果，同时降低锅炉结垢及酸碱腐蚀。 本处理方案针对适适用于含有中高压锅热电厂、动力站、动力厂、化工厂、炼油厂等企业，工厂提供成套处理方案，本系统以撬装方法供货。 采取撬装方法，设备留出专用接口和接线位，解化步骤，使用者只需通水通电，无需复杂管线及电气连接。 在这里我们只谈具体实施方法及步骤，技术细节探讨请来电。 ——简单实用方案，留给需要她人！ 吴 俊 20XX年4月 电话： 成全部@@@@TI设备  目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、 概述 2 2、 方案设计 3 2.1 炉水取样装置 4 2.1.1. 降温系统 5 2.1.2. 减压系统 6 2.1.3. 超温超压保护系统 6 2.2 在线分析仪表 7 2.2.1 在线PH（电导率）分析仪 7 2.2.2 在线硅（磷）酸根测量仪 9 2.3 数据远传 11 3、 设备清单 11  概述 蒸汽锅炉在一定压力下运行，伴随炉水不停蒸发，炉水浓缩倍率增大，水汽系统发生腐蚀、结垢和积盐。为了控制锅炉水水质符合要求标准，就必需使炉水中杂质保持在一定程度以内，有效而经济保障机组安全节能运行。 方法就是从锅炉中不停地排除含盐、碱量较大炉水和沉积水渣、污泥、松散状沉淀物（即定/连排污）。 锅炉水化学监督目标就是立即、正确了解和控制锅炉水品质，锅炉运行工况，为定/连排提供相关数值依据。 在线分析仪表分析锅炉水电导率、PH值、硅酸根及磷酸根等含量，就是提供这一科学依据最简单实用工具之一。 本方案就是具体实施步骤和方法，从锅炉水取样到样水经过在线仪表连续分析，正确了解锅炉水重在化学参数，同时把测量数值上传DCS系统，为锅炉连排和炉水加药系统提供科学数字依据。 图1： 降温降压 测量分析 数据远传 方案设计 本套系统包含三部份内容：锅炉水取样装置，在线分析仪表测量及数据远传。锅炉汽水取样装置用于对锅炉水进行降温降压，在线仪表完成对样水化学参数连续分析采集，同时把测量数值上传至DCS系统及炉水加药系统。 现阶段化学分析在线测量仪表，只能在低于60℃（国家标准要求），锅炉水取样装置就是为了满足在线仪表在60℃以内测量，改变锅炉水从高到低温，高压到低压自动化降温降压设备，确保在线线分析仪表连续、可靠、安全取样及分析。 通常把汽水取样装置和在线分析仪表测量架合并在一起设计，方便 维护及减小设备空间安装体积。汽水取样装置降温降压部份安装在整体仪表架（后称仪表架）后方，前面板上安装分析测量仪表。 全部管道、阀门、过滤器及化学测量仪统一安装在一个基座上，并在出厂前安装到位，用户只需要接进出水管、冷却水管及给仪表供电。 图2：系统组成 图3：整体仪表架 炉水取样装置 经过“汽水取样装置”把温度100℃及压力1MPA锅炉水，降低到温度60℃及压力0.2MPA，达成在线仪表测量所需要温度和压力。 当温度或压力异常时自动开启超温超压保护系统切断样水，保护测量设备不被高温高压水损坏。 汽水取样装置包含三部份内容：降温系统、减压系统及超温超压保护系统，经过汽水取样装置后样水控制以下指标： 减压器出口样品水额定流量：1000—20XXml/min之间任意调整。 减压器出口样品水压力： 0.2—0.8 MPa之间任意调整。 冷却器出口样品水温度：40℃。 恒温装置选择，通常是汽水取样装置安装在不通风房间内或冷却水温高于55℃时，才需要设计恒温装置。 图4：汽水取样装置步骤图 降温系统 采取不锈钢盘管冷却器对高温高压样水进行冷却，系统由高温截止阀、冷却器、高温过滤器组成。 锅炉水压样水全部采取单独预冷装置，接口采取通用标准，更换配件选择厂家广。 控制预冷后水样温度低于200度，提升预冷后阀寿命门。 本系统采双冷却器，盘管直径有φ14×3、φ10×1.5两种规格。 第一级采取GN01A（φ14×3）冷却器，因为样水管壁厚3㎜，所以它能承受样水和冷却水之间很高温差，使用寿命长。 第二级采取双盘管冷却器，经过一级降温后，样水温度降低到100℃ 减压系统 采取螺丝槽道式减压阀及恒压组合而成，调整压力到0.2MPA以内。 减压系统采取全自动恒流减压阀，它用高性能不锈钢膜片来推进节流阀瓣开闭，以达成当热机压力改变时减压阀可随机恒定流量，在任何工况条件下既能减压又可随意调整流量，最大流量可达4000ml/min。