烧结余热发电DCS控制专题方案和利时.docVIP

伴随中国和国际能源紧缺，国家相关部门对企业节能指标提出了很高要求，大力提倡生产过程节能降耗。在钢铁生产过程中，烧结工序能耗约占总能耗10%，仅次于炼铁工序，位居第二。在烧结工序总能耗中，有近50%热能以烧结烟气和冷却机废气显热形式排入大气，节能潜力很大。 因为烧结冷却机废气温度不高，仅150～450℃，加上以前余热回收技术局限，余热回收项目往往被忽略。伴随近几年来余热回收技术突飞猛进，钢铁行业余热回收项目造价大幅度降低，同时余热回收效率大幅提升，尤其是闪蒸发电技术和补汽凝汽式汽轮机在技术上取得突破，为钢铁行业余热回收发明了优越条件。 ? 一、??????? 工艺介绍 烧结冷却机余热回收，是经过回收烧结机尾落矿风箱及烧结冷却机密闭段烟气加热余热锅炉往返收低品味余热能源，结合低温余热发电技术，用余热锅炉过热蒸气来推进低参数汽轮发电机组做功发电最新成套技术。现在中国烧结余热发电技术中热力循环系统采取以下三种技术： 1）? 单压系统：采取单级进汽汽轮机及单压烧结余热锅炉单压不补汽系统。通常余热锅炉排气温度在170℃，排气用于烘干物料。因为废气余热得不到充足利用，对应影响了发电能力，在这三种系统中单压系统发电能力最低。 2）? 双压系统：采取补汽式汽轮机双压单级补汽系统，烧结余热锅炉生产两个不一样蒸汽，一为主蒸汽，另一个为低压补汽。因为设置了低压蒸发段，低压蒸汽压力：0.6MPa，低压过热蒸汽温度200℃，再加上设置了低压省煤器，排烟温度能降到130℃左右。在这三种系统中双压系统发电能力最高，但投资最大。 3）? 复合闪蒸单级补汽系统：采取补汽式汽轮机复合闪蒸单级补汽系统，烧结余热锅炉生产主蒸汽同时生产高温热水，高温热水再降压蒸发出二次蒸汽，二次蒸汽补入汽轮机。即使冷却机废气余热被充足利用了，但因为闪蒸器出水未能转换为电能，降低了系统发电能力，但因为有闪蒸汽补进汽轮机，所以发电能力和投资在前两系统之间。 ? 下面以柳钢2×360m2烧结余热发电项目为例，其具体工艺图以下： ? 图1 锅炉风烟系统 图2 锅炉汽水系统 ? 图3 补给水系统 ? 图4 汽机热力系统 ? 图5 汽机油系统 图6 循环水系统? ? 二、???????? DCS系统控制方案 1)????? 数据采集系统(DAS) ?? 显示：包含操作显示、成组显示、棒状图显示、趋势显示、报警显示及HELP显示等。 ?? 操作指导：对机组运行提供具体而全方面智能操作指导，指导操作人员完成多种启/停工况下操作、异常或故障正确处理、预防误操作等。 ?? 制表统计：包含定时统计、运行人员操作统计/跳闸追忆统计/操作员统计等请求统计。 ?? 历史数据存放和检索。 2)????? 模拟量控制系统（MCS） ?? 汽包液位自动调整（三冲量） 汽包水位调整，为三冲量调整，具体以下：以汽包水位为主环，以给水流量为副环，并以主汽流量为前馈。 ?? 减温水温度自动调整（串级PID） 以蒸汽温度调整为主调整，以减温水流量调整为副调整，经过控制减温水调整阀实现减温水调整。 ?? 凝结水调整阀开度控制（单PID） ?? 1#中压给水泵频率控制（软手操） ?? 2#中压给水泵频率控制（软手操） ?? 均压箱压力调整阀阀位控制（单PID） ?? 化学水去凝汽器调整门阀位控制（单PID） ?? 凝结水泵1变频器控制（软手操） ?? 凝结水泵2变频器控制（软手操） ?? 1#风室进口烟道电动风门A控制（软手操） ?? 1#风室进口烟道电动风门B控制（软手操） ?? 2#风室进口烟道电动风门A控制（软手操） ?? 2#风室进口烟道电动风门B控制（软手操） ?? I段高温烟道电动风门开度控制（软手操） ?? II段烟囱电动风门开度控制（软手操） ?? II段低温烟道电动风门开度控制（软手操） ?? 旁通烟囱电动风门开度控制（软手操） 3)????? 次序控制系统（SCS） ?? 锅炉给水泵启/停次序联锁控制 ?? 互为备投，一台事故跳闸另一台给水泵自动开启。 ?? 凝结水泵启/停顺联锁序控制 ?? 互为备投，一台事故跳闸另一台给水泵自动开启。 ?? 循环水泵启/停次序联锁控制 ?? 互为备投，一台事故跳闸另一台给水泵自动开启。 ?? 射水泵启/停次序联锁控制 ?? 互为备投，一台事故跳闸另一台给水泵自动开启。 ?? 汽机油泵功效组启/停次序联锁控制 A.???? 高压电动油泵：主油泵出口母管压力0.75MPa→启高压电动油泵 B.???? 交流润滑油泵：润滑油压0.04MPa→启交流润滑油泵 C.???? 直流事故油泵：润滑油压0.03MPa→启直流事故油泵 D.???? 停盘车：润滑油压0.015MPa→停盘车 4)????? 汽轮机事故跳闸系统（