班组管理章程.docVIP

班组生产管理章程 1. 目的：规范员工现场生产的统一标准；提高业务素质、提高生产效率，降低生产成本；实现均衡、安全、文明生产；做到优质、高效、低耗、有序的生产现场。 2. 范围：东莞分公司钢构车间 3. 内容： 3.1安全管理 1）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针 。 2）严格执行设备的安全操作规程和车间各项安全管理制度。杜绝生产过程中的“三违” 现象。 3）常开展安全活动，每周开安全例会，不定期进行安全隐患检查和整改，每日班前会必须做好安全教育。 4）按规定穿戴好劳保用品，认真落实安全生产。 5）特殊工种作业应持有上岗操作证。 6）新进员工、实习生及其他学员上岗操作前应做好相应的安全培训，不得独立操作设备。 7）生产、检验记录及时填写，班后及时检查，清理现场，关好门窗，对重要材料和工具要严加管理，以免丢失造成损失。 8）非本工种人员或非本机操作人员不准相关的设备，重点设备应有专人管理。 9）消防器材要确保灵敏可靠且配置合理，定期检查更换。 10）厂区、车间的非吸烟区严禁吸烟。 11）易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 12）加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。 13）发生事故按事故处理流程及时上报车间。 14）生产过程中有违章作业者，班组成员要勇于制止和纠正。 3.2 质量管理 1）班组应严格执行车间和上级部门下达的各类质量规定，认真履行自己的职责、协调工作。 2）必须树立“失去品质就会失去客户”的经营理念，提高质量意识，保证产品质量。 3）对异型单的图纸和原材料一定要确定后才能生产，避免带来质量事故造成的经济损失。 4）认真执行三检（自检、互检、专检）制度，发现质量事故做到责任者查不清不放过。事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 5）班组要对所生产的产品质量负责，严把原材料质量关（异型单），做到不合格的材料不投产，不合格的半成品不转序。 6）严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 7）严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。 8）应避免对产品质量有不利影响的环境因素（照明情况、噪音、场地条件），如有以上情况及时的上报、整改。 9）新员工上岗前必须认真学习构件的质量要求，班组内部多开展质量方面的培训和比赛。 10) 生产过程中发现质量事故要第一时间的反馈给班长或车间，杜绝不合格产品流入下道工序。 3.3工装模具管理 1）严格贯彻执行工艺规程和构件操作指引。 2）对新工人及工种变动人员进行岗位技能培训，班组在生产过程中不定期检查工装模具的完好情况，做好记录。并及时反馈给车间和相关部门。 3）严格执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸工艺规定的工艺参数、技术要求严格遵守、认真执行。不能有侥幸心理和自以为可以的思想。 4）对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准的或通过车间和质检员协商有让步接收手续的方可投产。 6）合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7）新制作的工装模具应进行检查试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，不得私自改动工装模具。 8）在用工装模具应保持完好，用完后必须按规定摆回指定的架子上。 3.4工具管理 1）帐物相符，个人长期使用的工具做到领用帐目与实物相符，丢失赔偿，使用量具时应轻拿轻放，不乱拆工装模具。 2）各种工具应按规定使用，严禁违章使用或挪做他用。 3）精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 4）严禁工具、量具、仪器被磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 5）班组不得使用不合格的或已损坏的工具、量具进行生产。 6) 因生产需要，需借用特殊工具时，应及时与相关班组班长沟通借用，完成任务时及时归还。 7）对于损耗类的工具（钻头、导电嘴、切割片等）应做到物尽所值，控制好领用数量，杜绝浪费。 8）不准拿班组的工具出厂使用。 3.5能源管理 1）积极履行节能职责，多倡导节能活动。 2）随时检查耗能设备运行情况，严格控制设备空载运作，杜绝空车运行。 3）未经允许不得私自接耗能设备、设施、器具。 4）提高节能意识，下班时保证责任区内设备（风扇、焊机等）处于停机状态。车间合理照明，严禁长明灯，自来水用后必须关好，看到有浪费公司资源的行为勇于指责。 5）原材料的使用一定要优化，余料在符合技术要求下要尽可能优先使用。 3.6劳动纪律 1）班组可根据车间制度，具体制定管理细则，并报车间主任批准后实施。 2）车间做到奖罚分明，要做到公开、公平、公正。 3）严格现场管理，要生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 4）经常开展班组内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 5）积极参加