400系列不锈钢工作计划.docVIP

冶炼400系列不锈钢电炉工艺 Ⅰ、装料要求 为保证400系列化钢成分稳定，收得率正常，按工艺要求给GOR提供适合于吹炼要求的成分，要求做到： 一、严格按2008年6月20日厂部下发的《原料车间配、装料规范》操作； 二、装料工按配料单的名称装、配料，并认真填写通知单，按炉号送到电炉车间。 三、布料底部和顶部装入普碳废钢（采购料），然后装入坯块和中包切割块，高碳铬铁总量按两个料蓝装入（散装在铁盘内称重后，分散在料的空隙中，便于融化）。 四、沾有厚层涂抹泥的中间包切割块，要装在缸的下部，去除部分含渣量；大块重料规格尺寸≤600mm。 五、专职计量确认名称，分别计量准确，误差可在±0.5吨，登记；写清楚卡片，以备查阅。 六、为便于熔化，电炉可充分使用废电极块加入炉底或适当装入碳粉。 Ⅱ、物料准备 一、原料车间备好坯块和热轧板坯块等精料500余吨，对于加工切割的中包坨子的含渣及耐火涂泥做好处理。 二、仓储中心库存的高碳铬铁600吨：成分分别60.9%， 54.7%（60吨），55.1%（120吨），56.5%（113吨），成份的转换，做好内部沟通，按批次使用，。 三、备好还原用材料及后期补加合金。 四、若采用脱磷铁水兑电炉冶炼，半钢水条件为：C：0.30—0.70% S≤0.025%，P≤0.015%，Si≤0.50%，渣量＜0.3吨,铁水温度≥1580℃。　 Ⅱ、电炉冶炼 为确保电炉化钢，钢水收得率和成分稳定，配、装料以重型废钢（板坯快、中包切割块）为主，下装2磁盘轻散料垫底，上部装3—4盘散料便于导电，高碳铬铁散装在料蓝中分散到钢料中，便于化钢，保证钢水含碳量尽快增加，防止高铬沉入炉底。 一、钢种成品化学成分： 牌号 牌号 成分% C Si Mn P S Cr Ni Ti Nb 410s 06Cr13 0.04-0.06 0.30/0.60 0.3/0.5 ≤0.035 ≤0.010 12.0-12.5 ≤0.20 410 12Cr13 0.11-0.14 0.4-0.7 0.6-0.8 ≤0.035 ≤0.010 11.5-12.3 (0.2) 420 20Cr13 0.17-0.20 0.4-0.7 0.4-0.8 ≤0.035 ≤0.010 12.5-13.3 (0.2) 430 10Cr17 0.04-0.06 0.3-0.5 0.3-0.5 ≤0.035 ≤0.010 16.0-16.8 (0.2) 409 06Cr11Ti ≤0.06 0.4-0.7 0.4-0.6 ≤0.040 ≤0.010 10.5-11.3 (0.6) 6C-0.55 409L 022Cr11Ti ≤0.025 0.4-0.7 0.4-0.6 ≤0.035 ≤0.010 10.5-11.3 (0.6) 8（C+N） ≤0.10 二、配料及装料 电炉出钢量、铬成分按GOR冶炼工艺要求配料。 各钢种GOR炉要求及配料单： 1、06Cr11Ti（409）对半钢的要求 C：1.2-3.5；Si≤0.30；P≤0.043，Cr：10.0—11.0。 电炉出钢后目标成分： 钢种 06Cr11Ti（409）　 元素名称 C Si Mn P S Cr Ni Ti 标准成分％ ≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.045 ≤0.030 10.5-11.7 ≤0.60 6C-0.75 内控成分％ ≤0.06 0.4-0.7 0.4-0.6 ≤0.040 ≤0.010 10.5-11.3 6C-0.55 目标成分％ 　0.04 0.50　 0.50　 　 0.005　 10.8 　 6C-0.35 材料 名称 配入 重量 化 学 成 份％ C Si Mn P S Cr Ni Cu 高碳铬铁 12.9 6.60 2.50 0.030 0.030 57.00 　 　 废钢 55.1 0.40 0.35 0.50 0.035 0.030 　 　 合计 68 1.58 0.76 0.03 0.03 10.81 　 　 2、06Cr13（410S）对半钢的要求 C：1.2-3.5；Si≤0.30；P≤0.038，Cr：11.5-12.5 电炉出钢后目标成分： 钢种 06Cr11Ti（409）　 元素名称 C Si Mn P S Cr Ni 标准成分％ ≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 11.5-13.5 ≤0.60 内控成分％ 0.04-0.06 0.3-0.6 0.3-0.5 ≤0.035 ≤0.010 12.0-12.5 ≤0.20 目标成分％ 　≤0.05 0.40　 0.40　 　 0.005　 12.2 　 材料 名称 配入 重量 化 学 成 份％ C Si Mn P S Cr Ni 高碳铬铁 14.7 6.60 2