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空压站工艺流程讲义 一、空压站工艺流程 空气r自洁式过滤器r离心式空压机r压缩热再生吸附式干燥机r缓冲罐r用户 管壳式（水走管程，气走壳程） 自洁式过滤器（空气）r进口导向阀 （空压机进气口）r一级压缩机头r一级冷却器 $ \ （执行机构控制） 叶轮、扩压器（电机带动齿轮） $ 放空阀排掉 压缩热再生吸附式干燥机? 三级压缩机头 J 二级冷却器 J二级压缩机头 $ $ I （吸附过程详解） （增压到0.75mp ） （同上级，继续增压） 空压机 干燥机 空压机双模自动控制方式：空压机排气压力设定在 0.75mp,进口调节导叶 在压缩机可调范围内，调节进口气量使压缩机保持在包压排气压力， 当达到喘振 （用户不用气时，机器的自我保护）控制点后，进口导叶停止关小，使压缩机的 排气压力上升到卸载压力设定值（0.81mp）,此压缩机将会自动卸载（放空阀打 开），压缩机将一直保持卸载状态，直到排气量低丁设定值（ 0.69mp）后，从新 加载。 压缩热再生吸附式干燥机吸附原理（以 A塔加热，B塔吸附为例）：从空压 机出来的压缩空气进入 A塔对干燥剂进行加热到170min后，被加热后，压缩空 气由旁通阀旁通，高温湿饱和的压缩气直接进入后冷却器， 再经气水分离器，液 态水被分离，在进入另一塔吸附 240min, 170min后有一部分再生气经节流孔完 成对再生A塔的冷吹后经消音器排除，60min冷吹结束，再经10min平衡A塔 与B塔的压力，然后在进出B塔加热,A塔吸附的过程,480min 一个周期。 1 B 1 B塔在生气进气气动节阀 3 A塔在生气进气气动节阀 5 B塔冷吹气进气气动节阀 7 切换气动节阀 2 A塔进气气动节阀 4 A塔出气气动节阀 6 B塔冷吹二级气动节阀 9 A塔在生气进气气动节阀 10 B 10 B塔进气气动节阀 12 B塔出气气动节阀 14 A塔冷吹二级气动节阀 16 A塔冷吹一级气动节阀 11 B塔在生气进气气动节阀 13 A塔冷吹气进气气动节阀 15 B塔冷吹一级气动节阀 二、启停操作步骤 1检查设备管线、阀门、电气及仪表是否完好，冷却水是否正常、干燥机填 料是否合格，空压机润滑油位是否正 2检查完毕后打开一级冷却器和二级冷却器的进出水阀门油冷却器的进出 水阀门、十燥机的后冷却器的进出水阀门，在打开空压机的出气阀 3检查无误后按下空压机的启动按钮，延迟 30s后空压机进入自动状态，进 行加载，接着启动十燥机，当十燥机的吸附塔压力达到 0 ? 75mp时打开十燥机 出气阀（在出气管道无压力时进行这步操作，因为十燥机所有阀门都是气动阀门， 在没有压力的情况下不会打开，起不到十燥作用，有压力的情况下，可以在启动 十燥机的情况下直接慢慢打开出气阀） 4先停止十燥机后停止空压机按空压机的停止按钮，空压机自动卸载，延时 15s后，空压机停机，然后在关闭空压机出气阀和十燥机出气阀，等空压机冷却 下来在关掉冷却水，将十燥机吸附塔泄气。 5设备正常切换：设备正常运行，因定期进行切换需要切换设备，需将备用 空压机和压缩热余热十燥机启动， 待备用空压机和十燥机运行正常后， 将准备切 换的十燥机停止运行，空压机手动卸载，运行一段时间，外供压力保持正常后， 将准备切换的空压机停止运行。 空压机因故障或报警停机：立即启动备用空压机，将对应的十燥机启动；同 时将故障或报警停机对应的十燥机停止运行，然后停止空压机 注意：1因停电导致空压机非正常停机，送电后空压机不能自动运行 应尽量避免十燥机长时间无负荷运行。 禁止十燥机短时间内连续启停。由于停机前可能是加热再生状态，再开机时刚 在加热再生的吸附塔则会是吸附状态， 由于吸附剂温度，吸附能力弱，露点温度 会高 三、注意事项： 1冷却水进水温度不小于32 C 2空压机的油温达到32 C时才能启动空压机（参数可调） 3电机的额定电流：48 - 7A 4空滤压差：-0 ? 045mp报警，-0 ? 050mp亭机报警，-0 ? 055mp停机 5十燥机进气温度在110C-140 C之间（高温为加热吸附剂） 6循环水压力在0 ? 3mp-0 - 5mp之间 7露点温度小于-40 C （落点温度是指空气中的水分在凝结成液态的临界点， 露点温度的值直接反应十燥机十燥压缩空气的质量，值越低，十燥效果越好） 8出气温度小丁 50C （反应干燥机的流程是否正常） 四、维护检修 现象 原因 解决方法 干燥空气出口露点温度 过高 进气流量过高 进气压力低 后冷排气温度局 气水分离器出口水含 重过大 露点指示不正确 吸附剂老化 检查压缩机出口排气 量 控制进口压力 检查冷却水流量 检查气水分离器排水 系统 校验露点温度探头 更换吸附剂 再生温度过低 控制器故障及设定时 间太短 温度传感器故障 重新设定控制器，必 要时