耐磨地面楼板混凝土施工技术交底教学提纲.docxVIP

技术交底 工程名称 京东亚洲一号成都新都物流园项目 建设单位 成都易先星客仓储服务有限公司 监理单位 成都华西立信建设管理有限公司 施工单位 中国建筑第四工程局有限公司 交底部位 耐磨地面楼板混凝土施工技术交底 交底日期 2017年7月 交底人签字 接收人签字 交底内容: 一、 作业条件： 1、 楼板、梁模板预验合格，钢筋隐检合格，预埋铁件，敷设专业管线隐检合格。模板内一 切杂物活理干净。 2、 混凝土汽车泵已预约完成，架设场地已准备好；或地泵已调试完成，碌输送管和布料杆 安装完成，配件齐全。 3、 耐磨地坪施工用激光整平■机、抹光机已准备完成 4、 工长对操作班组已进行技术交底，混凝土浇筑令已被批准。 5、 如遇到夜间施工，施工区域应有充足的照明 二、 施工准备 （一） 技术准备 1、 复验柱、梁轴线，各部位标高。各层楼板、梁上平■标高控制点在各层墙、柱外伸钢筋上 而建立。 2、 碌强度等级：柱C40,梁、板C40,楼梯C3Q 3、 非金届耐磨骨料面层，5kg/m2散布量，一次成型，随打随磨光 4、 地面平整度要求不大丁 3mm/2祉到一类地坪标准且最大高差不大丁 15mm^应有积水现 象 （二） 材料准备： 本工程混凝土采用商品泵送碌。碌坍落度要求：坍落度不小丁 160mm 耐磨地坪骨料 （三） 机具准备： 激光整平机、抹光机、振捣棒、平■铁锹、 2m长的木、铝合金大杠3米和6米、小白线、木 抹子、铁抹子、塑料薄膜、土工布等。 精品文档 三、主要施工方法： 1、 工艺流程： 楼板、梁碌浇筑工艺流程：柱、梁钢筋位置线复测T汽车泵架设T输送碌到作业面T碌振捣 一 混凝土基层浇筑T找平T金刚砂骨料第一次撒布及抹平埋光T骨料第二次撒布及抹平收光 T表面修饰及养护 2、 标高轴线复测：复验柱、梁轴线，各部位标高。各层楼板、梁上平■标高控制点在各层柱 外伸钢筋上面建立。 3、 汽车泵架设： 汽车泵应架设在较为坚实的地面上。 4、 碌浇筑 楼板、梁混凝土的浇筑 楼板、梁碌施工采用汽车泵输送至浇筑部位，碌出口处混凝土不宜堆积过高，及时摊 平、振捣。 浇筑时碌的虚铺厚度应略大丁板厚，保证有充足的余料以覆盖激光整平机器因倒退而 产生的车辙，由人工铺摊后用振捣器振捣，浇筑时严格控制顶板碌浇筑厚度及标高， 以每层 板上50cm线为基准拉交义线，检查控制碌浇筑厚度。 柱断面内的碌高度：碌浇筑高度出板上面 12mm乍为毛化处理时剔除之用。 振捣完毕后，激光整平机开始工作，激光整平机整平的施工顺序由左往右， 驾驶时需匀速慢 行，必要时配备一名工人辅助扒除机头右边堆积的混凝土，或在混凝土料不足时给予补充。 边角、柱子四周的地方有专人采用2米刮尺进行手工刮平，保证在3米刮尺平面内没有误差 空隙，如果有空隙的地方必须进行人工补料后再次刮平*。 柱根部200mm?围内的碌一定要压 平■整，便丁以后模板施工。 地面平整度要求不大丁 3mm/2祉到一类地坪标准且最大高差不大丁 15mm^应有积水现象。 梁碌同顶板一起浇筑，楼梯梁、框架梁均在墙上用快易收口网留出梁窝，梁窝尺寸比 梁截面每边小5mm 混凝土浇筑时，设木工专门进行观察，发现异常情况，应立即报告有关工长停止浇筑 振捣，并及时采取加固措施。加固后经检查无碍后方可继续施工。 混凝土浇筑完后应对混凝土进行保温、养护等措施。 毛化处理：顶板、梁混凝土强度达到 1.2MPa后方可上人进行柱断面内的施工缝剔凿； 精品文档 化处理后的断面平■整、并不得低丁楼板上表面。 楼梯混凝土浇筑 楼梯段碌应自下而上浇筑。振实底板碌后，达到踏步位置时在与踏步碌一起振捣，不 断向前推进，最后用木抹子抹平。 下层楼梯段碌与上一层楼板同时浇筑，休息平台处在浇筑墙体碌时留出梁窝及板窝， 方法同前。 混凝土需连续铺设，不得出现冷接缝 5、 碌振捣 碌振捣时，振捣棒要快插慢拔，振捣要均匀，不得漏振，振捣棒的插入点呈梅花型布置，碌 表面出现气泡慢拔振捣棒。梁、梁柱接头等部位，钢筋稠密，要重点振捣碌，但不能振捣过 度，防止碌分层离析。 6、 骨料撒布及抹平■、收光 、凝土浇筑以后，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行馒抹提浆。 提浆时应注意表面上是否存在浮浆， 如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将硬化 剂材料与碌完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨料(石块)浮在表面应捡出。 、骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化，撒布过早会使 耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与 其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约 2-5 mm时，可进行提浆补平。 、将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平■方米的用量约为 5kg, 墙、柱、门和模板等边线处失水