格宾挡墙施工技术交底.pdfVIP

格 宾 挡 墙 施 工 技 术 交 底 内 容 挡墙基坑开挖时，临时开挖坡比需确保边坡稳定及施工安全。施工班组 现场负责人必须按交底内容组织施工，有问题及时向现场负责人汇报确认解 决措施。 （1）施工工艺流程 测量放线→基坑开挖→平整地基→格宾摆放、链接→支顶加固→材料装 填→闭合盖子。 施工工艺 1）测量放线 由测量技术人员根据设计图纸，采用全站仪对挡墙位置进行放样，确定 挡墙基坑开挖线。 2 ）基坑开挖 现场管理人员根据测量技术人员确认的开挖线指挥开挖基坑。基坑开挖 采用挖掘机（带破碎头） 、锤和人工配合进行。基坑开挖至设计标高后需进行 地基承载力检测（由试验检测人员完成） ，地基承载力不得低于 200kpa( 设计 要求），需经监理工程师确认。 3 ）平整地基 基坑开挖后，若基底承载力满足设计要求。底部需组织人工进行平整， 把底部一切松动的岩石和土由人工清除，低洼不平处回填碎石夯实或浇筑混 凝土垫层进行处理。若不满足要求，如何处理，以技术人员交底为准。 4 ）格宾摆放、链接。 ①依据工程设计图纸断面、立面图不同截向裁剪钢丝网片，找一处较为 精选文库 平整场地由人工加工制作格宾箱体。 ②格宾摆放操作前，再次测量放线以确定格宾摆放位置，将组装好的格 宾按照要求紧密整齐的摆放到相应位置， 遇拐角及弧形通过裁剪或重叠处理。 ③用一定长度的绞合钢丝左右相邻格宾及上、下层的格宾连接牢固。 组装：将格宾单元从捆束中取出并放置在坚硬且平整的地面上，并按原 始折叠线展开。将格宾打开，沿折叠处展开，压成本来的形状。将面板、背 板和底板竖起， 组成一个开口箱体形状 . 所有相邻面板的突出边缘钢丝都需绞 合在一起。应将格宾竖起，并用相同的方式固定。隔板与端板所有与底板及 前板相邻的边缘都必须完全绞合。 加固过程： 每次绞合的最大长度不得超过 1 m （绞合后的实际长度而不是 绞合钢丝的长度。较长的边缘需用数段绞合钢丝连接在一起。绞合应以不超 过 15cm的间距交替单圈绞合及双圈绞合。在绞合时应拉紧网面，且绞合钢丝 的另一端在与边缘钢丝绞合后应再缠绕在自身上。在绞合钢丝的尽头应利用 钳子打结。 当用钢环固定时， 可以使用手动或气动加固工具。在末端与中心隔板的连接 处的顶端及底端处扣紧钢环，然后沿着所有的边缘以最大 200mm的间隔依次 扣紧。 5 ）支顶加固 格宾箱体摆放链接牢固后，在装填石料前，用φ 48 钢管、 50 ×100 木方 子对格宾箱体支顶加固。 6 ）石料装填 格宾挡墙填充石料粒径以 100~300mm为宜，空隙率不超过 30%要求石料质 -- 2 精选文库 地坚硬，强度等级 MU30，比重不小于 2.5t/m 3，遇水不易崩解和水解，抗风 化，加筋格宾面墙靠墙面 30cm范围内采取干砌的方式。结构填土：透水性好 的砂性土、砾石类土或碎石土回填。填料中不得含有淤泥质土、杂质土、建 筑及生活垃圾等工程不良土，粒径大于 60mm含量不得大于 30%，最大粒径不 宜超过 150mm；内摩擦角≥ 35°。根据施工所用压实机械规格性能， 施工碾压 遍数等施工参数应经试验获取，压实度＞