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(电子行业生产管理)电
子镇流器的生产流程
镇流器和灯的组合体所消耗的总功率.
2 、线路功率因素(LinePowerFactor):镇流器和灯组合体的功率因素,它等
于线路有功功率与视在功率之比,符号为λ.
3 、镇流器的流明系数:灯与在额定电源电压下的被测镇流器配套工作时的
光通量同该灯与在额定电源频率下的基准镇流器配套工作时的光通量的
比值.符号为μ.
4 、总谐波失真:它是各次谐波分量的均方根值与基波有效值之比,以THD
来表示.
5 、灯电流波峰比:指灯电流的峰值与电流的均方根值之比.
6 、异常状态:指镇流器处于灯开路或灯不能正常启动等非正常状态.在异
常状态下,电子镇流器的安全性应不受到损害.
7 、光效:光源所发出的光通量与所消耗的电功率之比,单位是 1m/W(流明/
瓦).
8 、显色指数:指物体用该光源照明和用标准光源照明时,其颜色符合程度
的量度,其值越大越好,最大为 1,符号为 Ra.
9 、寿命:一只成品灯从点燃至“烧毁”,或者灯工作至低于标准中所规定
的寿命性能的任一要求时的累计时间.
10 、亮度L:单位是 cd/m2(坎德拉/米 2),1m2 的面光源在其法线方向的光
强度为光 1cd,则光源在该方向的亮度为 1cd/m2.
电子镇流器流水线生产的操作方法
必须明确各工序的正确作业方法(包括产品技术要求和流程控制),加强对
产品质量的监控,使电子镇流器的产品质量得到保证.
一、插件的工作项目及注意事项
1. 、插件班组组长根据车间下发的生产任务单,按《电子镇流器配件册》
上的具体参数填写领料单,交车间技术员审核,由车间主管签字后到仓库
领取原材料.
2 、组长对仓库发出的原材料的型号、规格、数量进行核实,确认无误后领
回车间发给插件人员.
3. 、组长按照所插线路板型号、元件高度、难易程度、脚位多少,合理的
安排插件.将作业分配卡发到员工手中,作业分配卡上要写清楚元件代号、
规格和特殊要求.要求在插件过程中前后衔接顺畅.
4. 、插件人员将作业分配卡夹在玻璃层中,将领到的元件与作业分配卡上
书写的元件型号、规格、数量进行核对,确保无误.
5 、在整个插件过程中,一定要注意二极管、电解电容、三极管、磁环、扼
流圈的方向性,不得出现插错、插反、漏插等异常情况.
二、波峰焊的工作项目及注意事项:
6 、所使用的机器:半自动波峰接机、SC280S 半自动切脚机、SG250 磨刀机.
7 、半自动波峰焊机使用前的安装与调试
⑴.将机器外壳接地,防止漏电而导致触电事故的发生,开启电源.
⑵ .调整喷雾口挡板宽度,使机械手装入待焊线路板后能在挡板间顺利通
过.
⑶ .在瓶内装满免清洗助焊剂,拧紧瓶盖后将其倒扣在焊剂槽内,焊剂液面
高度可调节机器左侧的底角,使其液面高度在喷头高度的 1/2处,用手按住
喷雾开关,检查喷雾口是否有焊剂喷出,调节喷雾调节旋钮,使喷雾量适中.
⑷ .将锡温控制设定在 250℃,打开锡槽电源开关,此时电源指示灯亮,锡温
显示为室温.
⑸ .打开冷却、排烟电源开关,检查冷风出口,烟雾出口是否有气流出来.
⑹ .将机械手移至焊锡槽上方,压下操作手柄,调整高低水平钮,使线路板
装夹导板与熔锡表面接触,并使导板上槽口下沿与熔锡面高低位置相同.
8 、半自动波峰焊机操作方法
⑴.将待焊接的线路板装入线路板装夹导板,检查线路板上有无缺件、插反.
⑵ .用刮板刮去焊锡槽表面的氧化层.左手按住喷雾开关,右手握操作手柄
将其在喷雾口上方匀速通过,此时喷雾口喷出的助焊剂均匀地喷涂在待焊
线路板上,松开左手,喷雾结束.
⑶ .将喷过助焊剂的线路板缓慢移到焊锡槽上方,使线路板表面助焊剂略
干.
⑷ .将机械手轻轻下压至下限,使线路板与溶锡表面接触约 3 秒钟,上下移
动必须缓慢.
⑸ .拉出机械手至冷风出口,停留 2 秒,再向左移动,此时线路板停留在风口
上.
9 、操作过程中要注意的几点:
⑴.助焊剂为易燃物品,禁止靠近烟火.
⑵ .手不得伸入机器内部,必须注意熔锡槽内带有高温.
⑶ .在遇到停电时,必须要关闭电源开关,防止机器损坏.
⑷ .锡槽内严禁滴入各种液体,滴入时产生热膨胀会使熔锡溅出.
⑸ .在每次使用完毕后,要注意机器的清洁保养工作.
10 、SC280S 半自动切脚机的使用方法:
⑴.调轨道板至最宽,确认刀座无尘后适当旋紧螺钉固定压盖.
⑵ .缓慢将轨道板调至线路板同宽处,使轨道宽度与刀片高度比出口处略
大 0.1~0.3 毫米.调节轨道支承座.
⑶ .切脚高度为焊锡点以外 1~2 毫米为标准,不允许切割到焊锡点,保证焊
锡点质量.
⑷
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