成套配电柜及动力开关柜盘安装基本工艺统一标准.docVIP

成套配电柜及动力开关柜（盘）安装工艺标准 1.范围 本工艺标准适适用于10kV及其以下通常工业和民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。 2.施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1设备及材料均符合国家或部颁发觉行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 2.1.2安装使用材料： (1)型钢应无显著锈蚀，并有材质证实，二次结线导线应有带“长城”标志合格证。 (2)镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 (3)其它材料：铅丝酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。 2.2关键机具： 2.2.1吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 2.2.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、套筒扳手、钢锯、榔头、钢丝钳、螺丝刀、电工刀等。 2.2.3测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、磁力线坠等。 2.2.4送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线、干粉灭火器等。 2.3作业条件： 2.3.1土建施工条件： (1)土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 (2)墙面、屋顶施工完成、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 (3)室内地面工程完、场地洁净、道路通畅。 2.3.2施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防方法落实。 2.3.3设备、材料齐全，并运至现场库。 3.操作工艺 3.1工艺步骤： 设备开箱检验→基础槽钢制作安装→配电柜（盘）安装→柜（盘）上方母带配制→ 柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→送电运行验收 3.2设备开箱检验： 3.2.1安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检验统计。 3.2.2根据设备清单、施工图纸及设备技术资料，查对设备本体及附件、备件规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 3.2.3柜（盘）本体外观检验应无损坏及变形，油漆完整无损。 3.2.4柜（盘）内部检验：电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺点。 3.3设备搬运 3.3.1设备运输：由起重工作业，电工配合。依据设备重量、距离长短可采取汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。 3.3.2设备运输、吊装时注意事项： (1)道路要事先清理，确保平整通畅。 (2)设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角关键承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索绳长应一致，以防柜体变形或部件损坏。 (3)汽车运输时，必需用麻绳将设备和车身固定牢，开车要平稳。 3.4柜（盘）安装： 3.4.1基础型钢安装： (1)调直型钢。将有弯型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。 (2)按施工图纸所标位置，将预制好基础型钢架放在预留铁件，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需要用垫片地点最多不能超出三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求实施。基础型钢安装许可偏差见表2-30。 基础型钢安装许可偏差2-30 项目 许可偏差 m/m mm.全长 不直度 ＜1 ＜5 水平度 ＜1 ＜5 位置误差及不平行度 ＜5 注：环形部署按设计要求。 (3)基础型钢和地线连接：基础型钢安装完成后，将室外地线扁钢分别引入室内（和变压器安装地线配合）和基础型钢两端焊牢，焊接面为扁钢宽度二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 3.4.2柜（盘）安装： (1)柜（盘）安装。应按施工图纸部署，按次序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找正柜面和侧面垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正一台柜，在从该柜下至上三分之二高位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采取0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超出三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。通常无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。许可偏差见表2-31。 盘、柜安装许可偏差表2-31 项目 许可偏差（mm） 垂直度（每米） ＜1.5 水平偏差 相邻两盘顶部 ＜2 成列盘顶部 ＜5 盘面偏差 相邻两盘边 ＜1 成列盘面 ＜5 盘间接缝 ＜2 (2)柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体和基础型钢固定，柜体和柜体、柜体和侧档板均用镀锌螺丝连接。 (3)柜（盘）接地：每台柜（盘）单独和基础型钢连接。每台柜从后面左下部基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线和柜上接地端子连接牢靠。 3.5