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汽机设备点检标准
1 编制依据
1.1 相关技术标准、技术规范。
1.2 设备使用说明书、技术图纸。
1.3 设备检修工艺规程。
1.4 设备运行规程。
1.5 设备检修、维护实际工作经验。
1.6 其他厂相关经验资料。
2 编制原则
2.1 同型设备采用同一标准。
2.2 每种设备一个表格。
2.3 检查部位、项目、内容突出重点。
2.4 点检周期合理设计,符合设备运行规律。
2.5 点检方法遵循可行有效的原则。
2.6 点检标准与设备说明书、技术要求、检修规程、规范统一,力求易于掌握和测量。
3 附表
点检状○— 运行中点检 点检周 D–天 W1 网篦式清污机 设备(装置)名称–周 M–月 Y–年 △— 停止中点检 期标记态标记
点 检 检序点 点检部位、项目备 注 点检方法 点检内容 标 准 态状 周期号
张紧适中 松动1. △ 1. 停运3M 目视拨动 链 条
2. 有润滑脂3M 目视 ,润滑 无腐蚀○2.无杂2D排污1目滤
2D滤网清2目无杂物挂3.2D板刷轴听声1无异
1W目润2未变有润滑
解体点目无锈蚀、无损损坏、锈31Y
4.听无异轴承声12D板刷减速
解轴承密22D无泄5.听声1板刷动力电2D无异
0.06MM
振22D测6.外1Y
目油漆无脱落、无划痕、无脏污、无锈
设备(装置)名称
2 循环水泵
点检状态标记
运行中点检○— △— 停止中点检
点检周–月 Y D–天 W–周 M 期标记
序号
点检部位、项目
点检内容
准标
检点 周期
点检方法
检点 状 态
备
1.
泵体
1. 声音 振动2.
无异音0.03MM
2D 2D
听音 测振
○ ○
轴封 3. 泄漏 4.
无甩水 无泄漏
2D 2D
目视 目视
○ ○
2.
润滑水系统
冷却水泵声音 1. 冷却水泵振动2. 冷却水泵压力 3.
无异音 0.05MM 0.4MPA
2D 2D 2D
听音 测振 目视
○ ○○
冷却水泵轴封4. 水温5.
无甩水38℃
2D 2D
目视 测量
○ ○
3.
叶轮和密封环
6. 阀门、法兰 1.汽蚀
无泄漏 无点蚀叶轮表面光滑,
2D 4Y
目视 目视
○ △
解体点检
磨损 2.
密封面光滑
4Y
目视
△
解体点检
2.3MM - 3.直径间隙 测量 24Y 解体点检△
轴 腐蚀 4. 解体点检 目视无锈蚀 △4Y 1. 解体点检4Y 2.磨损目视 表面光滑△0.03MM 4Y 解体点检 3.△ 轴弯曲 测量 ○ 壳1Y 锈蚀、腐蚀 无锈、腐痕外5. 目视 壳△ 解体点检4Y 锈蚀、腐蚀6. 内 无锈、腐痕 目视
1.7. 解体点检 间隙4Y 1.0MM 轴承 测量△ 2. 磨损△ 解体点检旋转面光滑 目视 磨损解体点检 4Y
目视△ 表面光滑,无沟痕 8. 填料套
–
设备(装置)名称
循环水泵 2
点检状态标记
点检周 运行中点检○— 停止中点检 期标记△—
Y–年 W–周 M–月 D–天
序号
点检部位、项目
点检内容
准标
检点 周期
点检方法
检点 状 态
注 备
9.
联轴器
螺栓 1. 螺栓螺纹2. 对轮平面 3. 对轮圆周 4.
无锈蚀 、无裂纹
光滑、不咬扣0.03MM 跳动0.01MM 跳动
4Y 4Y 4Y 4Y
目视着色 目视 测量 测量
△ △ △ △
解体点检 解体点检 解体点检 解体点检
10.
对轮中心
口 张 1. 圆偏差2.
0.05MM 0.05MM
4Y 4Y
测量测量
△△
解体点检解体点检
设备(装置)名称
3 循环水系统
点检状态标记
点检周运行中点检 ○— 期标记停止中点检 △—
Y–年 W–周 M–月 D–天
序号
点检部位、项目
点检内容
准标
检点 周期
点检方法
检点 态状
备 注
1. 2.
排水泵 液控蝶阀站
1. 泵体振动 .泵体密封 2 3. 排水坑油压1.
0.05MM 无渗漏 清洁无杂物,排水畅通12MPA
1W 1W 1W 2D
测振目视 目视 读表
○ ○○ ○
2. 声音 3. 蝶阀
无异音 无泄漏
2D 2D
听音 目视
○ ○
无泄漏2D 油站○目视 4.
目视 ○ 1M 无脏污外观5.
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