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污水厂在线监测仪表主要功能介绍 污水厂在线监测仪表主要功能介绍 概述 : 近年来 , 随着水环境污染问题日益严重 , 国家对污水厂出水水质指标要求越 来越严格 , 很多污水厂出水水质标准都由原来的一级 A 改成一级 B 的标准。这就 要求 , 污水处理系统运行更加稳定 , 提高出水水质的达标率。 对污水厂进行在线水 质监测 , 可以实时知道污水厂的进出水水质情况 , 及时发现突发事故 , 采取相应的 措施 , 保证出水水质稳定并满足污水排放标准。 同时污水厂运行成本主要就是电耗 , 而曝气也就是污水厂能耗最高的环节 , 约占全厂总电耗的 50-70%。对生化池的溶解氧等监测 , 实时调节曝气量 , 做到“按 需曝气” , 使溶解氧始终维持在一个较稳定的水平 , 降低能耗 , 优化污水处理厂的 运营成本 , 同时又达到处理的要求。 进水 PH 值监测 : PH 值影响到微生物处理系统中微生物的活性 , 因此 , 应该每天监测污水中的 PH值, 以保证 PH值在 6、5-8 、5 之间。同时对 PH值的检测还能检测出就是否有 未经处理的工业污水进入污水处理厂 , 如果 PH 值较大或者较小说明有大量的未 经处理的工业污水进入。 生物池 DO 监测 : 生物池在线监测 DO的必要性可以从以下两方面进行考虑。 1、节能角度 : 过高的 DO增加能耗 , 一般污水厂为保证出水水质达标 , 通常将曝气量设定在较高的水平 , 导致曝气能耗的浪费。增加 DO在线检测后 , 可以对曝气池的溶解氧值实现闭环控制 , 实时调节曝气量 , 使曝气池的溶解氧维持在一个 稳定的水平 ( 如 DO=2mg/l), 节省曝气能耗。 2、工艺角度 ( A2/O 工艺角度 ): 内回流系统把大量溶解氧带入缺氧区 , 将严重 影响反硝化的效果 (DO 浓度 0、 5mg/L); 厌氧区 DO高不适合聚磷菌的生存 ( 0 、 2mg/L 左右 ); 曝气过大或太小引起污泥上浮 , 影响出水水质。在生物池的好氧、 缺氧与厌氧工艺进行实时监测 , 将 DO控制在一个合理的水平 , 可以使出水水质稳 定、达标。 生物池 ORP 监测 : 污水厂在线监测仪表主要功能介绍 ORP(氧化还原电位 ) 指示整个系统的氧化还原状态 , 体现水中溶解形氧化还 原物质的多少。 ORP与溶解氧有关 : 氧含量高 ,ORP 高; 氧含量低 ,ORP 低。 ORP与 NO3-N:ORP高, 说明硝化能力好 ;ORP 低, 说明反硝化能力强。 ORP与磷酸盐 : 磷酸 盐含量越高 ,ORP越低 , 反之则越高。 根据 ORP曲线上的断点或拐点解释 ORP测量值。最著名的 ORP断点联合 DO 断点意味着富氧阶段 NH4+的消失 ( 硝化终点 ), 而 ORP断点联合 NO3-断点意味着缺 氧过程 NO3-的消失 ( 反硝化终点 ) 各工艺段最佳的 ORP值就是 : 厌氧段的 ORP－ 250mV,缺氧段在 -100mV 左右 , 好氧段 40mV 另外 ,ORP与污水负荷有一定的相关性 , 适用于中小水厂的脱氮控制 生物池 PH 值监测 : 生物池主要作用就就是利用微生物生命活动降解水中的有机物等污染物质 , 以达到脱氮除磷的目的。 而水中的 PH会影响到细胞膜所带的电荷 , 从而引起细胞 对营养物质吸收状况的改变 , 同时微生物生命活动适宜 pH 为 6、5－ 7、5, 过高过 低 ( ＞ 8 或＜ 6) 都将受到影响 , 进而影响污水处理效果。 对生物池 PH值实时监测 ,PH 值较高或者较低都可以通过增加缓冲溶液 , 将 PH 调节到微生物生命活动适宜的 PH值范围内。保证生物池的处理效果。 生物池污泥浓度计 污水厂曝气池设计中的一个重要参数污泥负荷曝气池中活性污泥的浓度有 很大的关系。具体可见如下的计算公式。 曝气池污泥负荷 N(kgBOD5/(kg MLSS·d)) 与污泥浓度 MLSS的关系式 : N=QLa/(XV) 式中 Q-- 污水流量 ,m3/d; La-- 曝气池进水 BOD5浓度 ,mg/L; X-- 曝气池混合液污泥浓度 MLSS,mg/L; V-- 曝气池体积 ,m3。 污泥泵站中的污泥浓度计 污水厂在线监测仪表主要功能介绍 污泥泵站的污泥一部分作为回流污泥重新泵送到生物池 , 另一部分最为剩余 污泥处理后外运 , 污泥泥量回流量的大小一般为 20%~50%,有时也高达 150%,其直 接影响曝气池污泥的浓度与二次沉淀池的沉降状况。 回流污泥的污泥浓度与污泥 回流比有很大的关系 , 详见下面的计算公式。 计算公式 : R·Q·Xr = (R ·Q + Q) ·X 式中 :Xr ——回流污泥的悬浮固体浓度 ,mg/L 。 R——污泥回流比。 X—