(最新完整版)钣金件折弯展开计算方法.docVIP

专业资料 一、 折床工作原理 折弯就是将上、下模分别固定于折床的上、下工作台 , 利用液 压伺服电机传输驱动工作台的相对运动 , 结合上、下模的形状 , 从而 实现对板材的折弯成形。 二、 展开的定义和折弯常识 ★折弯展开就是产品的下料尺寸， 也就是钣金在折弯过程中发现 形变，中间位置不拉伸，也叫被压缩的位置长度，也叫剪口尺寸。 ★折弯 V槽选择公式： 当R=0.5时，V=5T;当R0.5时V=5T+R 折 弯展开会根据上模和下模的不同而发生相应的变化， 在更换模具时 必须考虑进去。 ★折床的运动方式有两种 : 上动式 : 下工作台不动 , 由上面滑块下降实现 施压 ; 下动式 : 上部机台固定不动 , 由下工作台上升 实现施压。 ★工艺特性 1. 折弯加工顺序的基本原则 : 由内到外进行折弯； 由小到大 进行折弯；先折弯特殊形状 , 再折弯一般形状。 2.90 ° 折弯及大于 90° 小于 180° 折弯选模：一般在 SOP没 有特殊要求或没有 特殊避位的最好选用刀口角度为 88° 或 90 的折弯上模，这样可 以更好的保证折弯角度的稳定性。 精心整理 专业资料 三、折弯展开尺寸计算方法，如右图 ： 1直角展开的计算 方法 当内 R 角为 0.5 时折弯系数（K）=0.4*T ， 前提是料厚小于 5.0MM， 下模为 5T L1+L2-2T+0.4*T =展开 2钝角展开的计算方法 如图，当 R=0.5 时的展 开计算 K= A+B+K=展开 180 0-2 900  × 0.4 a= 所有折弯角度 精心整理 小尖刀，下模根 的下模。 小尖刀，下模根 的下模。 -65 . 专业资料 3 锐角展开的计算方法 90 折弯展开尺寸 =L1+L2-2T+折弯系 数（ K）, 如右图： 当内 R 角为 0.5  时折弯系数（ K） =0.4*T ，L1 和 L2 为内交点尺寸 展开 =L1+L2+K K=( 180 —@) /90 *0.4T 4压死边的展开计算方法 选模：上模选用刀口角度为  0 30 据 SOP及材料厚度选择 V 槽角度为 0 30 先 用 4.4.1 所 选 的 模 具 将 折 弯 角 度 折 到 约 30 0 展 =L1+L2-0.5T 开  死边 精心整理 专业资料 5 压 U 边 选模：上模选用刀口角度为 30 的小尖刀，下模根据 SOP 及材料厚度选择 V 槽角度为 30 的下模。先根据 U 边间隙高度选 用合适的 R上模（选用上模时注意： U边间隙多大就选用与高度 最接近的 R上模），再用压平模压平，压平时 U 边间隙内垫与间 隙高度一样的材料。 当 H＜2.0T 时的计算方法 展开 =L1+L2-0.4T+0.75*H 当 H≥2.0T 时，按圆弧展开计 算  压 U 型 6 压段差 根据成形角度分为直边断差和斜边断差， 加工方式 则依照断差高度而定。 直边断差：当断差高度  h 小于 3.5 倍料号时采用断差模或易 模成形，大于 3.5 倍料厚时采 用正常一正一反两折完成。 斜边断差：当斜边长度 L 小于 3.5 倍料厚时采用断差模或易 模成形，大于 3.5 倍料厚时采用正常一正一反两折完成 如图 6.1 ，直角压段差 ，当 H≤2T 时，按下面方法，当 H＞2T 时，按 2 折计算 展开 =L1+L2+T+0.2mm注： 0.2 为补偿值 精心整理 专业资料 如图 6.2 ，斜角断差，当 H≤2T， 展开 =L1+L2+K+(H-T)*0.7 当 K＜2T,H≤T 时，展开 =L1+L2+K+0.15T 图 6.2 R 角的展开计算：L1+L2-2(R+T)+ 弧长 弧长 =3.14* （ R+0.5T） /2 a. 钝角展开 L1+L2+弧长=展开长度 精心整理 专业资料 弧 长 =3.14*(R+0.5T)/180*(180-@) 注：角度为 R， L1、 L2 为直边长度 C. 锐角 展开 =L1+L2-2× （ R内 +T）+弧长 弧长 =3.14* （R+0.5T）/180*180-@ 8其他不常用的展开一般根据以往的实际操作 来定（如大于 5.0 铜等）。具体见系数表 精心整理