冲压模具维修及保养.pptVIP

Satisfy 冲压模具的维修与保养  冲模的维护保养工作,对其良好状态的发挥、确 保冲压件质量合格、避免事故的发生、延长其使用寿 命、保证其生产的正常进行.有着很重要的意义。同 时,在冷冲压生产中,通过贯彻执行一套切实可行的 使用、预防性雏护及修理冲模的组织措施,不但能提 高冲模的耐用度及精度等级,使其能较长时间地处于 良好的技术状态及使用性能,而且也是保证冲压产品 的质量、降低冲压件成本的有效途径。  模具维护保养的重点分三方面 模具的维修保养 模具的清洁保养 模具的润滑保养  2.定期清洗清理 1)模具维修以后,必须把模貝表面打扫干净。 2)每隔段时间,必须把模具全分解,然后进行全部品清扫 3)在定期维护过程中,对模具外表面,拆、换零部件进行彻底的清扫 清理 4)装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具安装面和压机工 作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度 5)模具装好后将模貝打开,将模具各部分清擦千净,特别是导向机 构,对于表面件模具,其型面清擦干净,以保证制件的质量。 〔注意,绝对不要把模具部件安装错误!组装错误或未按原状复原,将 会导致更严重的模具损坏,必须加以注意。)  模具的润滑保养  模具的润滑保养 为保证模具工作时动作可靠,维护模具正常工作状态,必须对相关门部位实 施润滑保护,主要内容有 1.导柱、导套的润滑,毎次使用前在导柱、导套的工作面用导轨用机油或润滑 脂润滑,拆卸模具前应补充润骨一次,并随时清理工作面粘附的异物、杂质 2.导板、导滑面等的润滑,主要用润滑脂润滑,润滑前必须将工作表面上的异 物清除干净,均匀薄涂润滑脂即可,含油导板类以油槽孔内不缺油为宜 3.生产中定期对模具的相应部分迸行涂油。如:拉延模的压料圈、圆角;修边 模的刀口部位;翻边刀块部分等  钢板拉深成形是一种非稳定变形过程,钢 板拉深成形性优劣与多种因素影响有密切关系, 其中工艺控制参数中的摩擦润滑参数的影响龙 为关键,系统硏究摩擦润滑因素对提高车用钢 板拉深成形性能至关重要。