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燃生物质锅炉结构设计与热力计算方法 湖南省特种设备检验检测研究院  汪斌  工程师 关键词：生物质锅炉 热力计算 摘要：根据生物质燃料挥发分高，热值低，着火快的特点，设计一种 新的锅炉结构， 此结构不同于以往的燃煤链条炉排锅炉， 针对此新的 锅炉结构，给出热力计算方法。为了方便工程应用，简化繁琐的计算 过程。本文在吸收现有热力计算标准的核心思想的基础上， 根据最基 本的传热学理论， 将大量的经验公式， 图、表、结构系数等化简合并。 对于合并后的系数取值， 结合半经验公式计算和实际运行效果给出一 个参考值。 锅炉的设计目标：排烟处过量空气系数 py ，排烟温度 Tpy ，热效率q，蒸发量 D。以上设计目标在锅炉热力计算时预先给定，作为已 知条件使用。 计算的目的：根据以上给定的设计目标，确定锅炉结构各部分的尺寸，比如炉膛尺寸小了，锅炉蒸发量达不到，尺寸大了过量空气系数增加，效率下降。 设计计算过程：先假定一个锅炉结构，如图所示为经过修改后的 燃生物质锅炉结构，它分为三部分： 1. 炉膛； 2 对流管束； 3 尾部对流受热面。取消了燃煤锅炉的链条炉排和前后炉拱，用一个不 设水冷壁的耐火浇筑燃烧室引燃新加入的燃料。 炉膛传热计算： 炉膛传热计算的内容：根据假定的炉膛尺寸，确定炉膛的出口烟温，和辐射传热量。若出口烟温和传热量不合理，则须修改炉膛尺寸。炉膛容积的大小可以先参考炉膛容积热负荷假定。 炉膛传热计算的理论模型：将火焰看作紧贴水冷壁的一个表面。 则炉膛传热计算可以简化为两个灰体表面之间的辐射传热计算： 传热方程 3.6 0 a fur A Twal4 ) KJ/Kg （1） Qr (Tav4 Bcal 上式为纯理论公式，式中 Bcal 是计算燃料消耗量，根据设计的锅炉 蒸发量 D，算出所需吸热量，再除以每千克燃料的热值乘以锅炉效 率，即可得出。式中出现常数是因为计算燃料消耗量 Bcal 单位是 Kg/h，需采用国际单位秒，需要乘以 3600。A 是传热面积 m 2 ，包括 炉膛四周水冷壁和炉顶受热面的面积，几何计算得出。 5.67 10 8 W/（ m 2K 4）是玻尔兹曼常数。 公式应用的关键在于确定系统黑度 afur ， afur 是两个灰体表面之间传 热 的 系 统 黑 度 ， 按 上 图 的 简 化 模 型 ， 根 据 传 热 学 理 论 afur 1 。 X 12 和 X 21 为两个表面的视角系数，按 1 ( 1 X 12 ( 1) X 21 1) 1 1 2 上图模型，都等于 1； 1为其中一个表面的发射率（发射率为表面 相对黑体的辐射能力），取为水冷壁， 按不光泽金属表面为， 2 为火 焰的发射率，实际上火焰的发射辐射和吸收辐射都对光谱有选择性， 火焰发射率 2是波长的函数，不能采用灰体假设，但是根据现有的 热力计算标准，仍将其看做与波长无关的灰体。 2 与火焰中 CO2 ， H 2 O 成分和飞灰、炭黑浓度有关。其中 CO2 ，H 2O 的发射率可以查图 得出，飞灰和炭黑的发射率按经验公式估算。按燃煤锅炉的经验公 式计算 2=，那么 afur 1 。 Twal 是水冷壁表面温度，可 1 0.32 1 1 1 2 以取为 250℃（ 523K），四次方之后与前一项相比可以忽略。 Tav 是 炉膛内火焰平均温度， 为未知量， 也可以用炉膛出口烟温 T fur 的函数 代替。 Q r 是传热量，为未知量。公式（1）的问题是，为了方便计算， 对火焰采用灰体模型，这实际上是不正确的。既然这样，那我们干 脆不采用通过查图、查表，计算平均射线程长，估算飞灰和炭黑发 射率的方法去计算，而直接给定一个系统黑度 a fur 的值，比如 a fur 0.3 . 然后根据实际运行的经验去修正这个值。 热平衡方程， Q rVcav (Tadi Tfur ) KJ/Kg （2） 物理意义是传热量等于烟气从绝热火焰温度降至炉膛出口温度的焓 的变化量。 其中 为保热系数，1 q5 0.98 ，物理意义为焓 q5 的变化量中扣除散热损失以后，能被工质吸收的比例。 V 为每千克 燃料燃烧产生的烟气体积，根据燃料元素成分算出烟气中 CO2 ， H 2 O , O2 , N 2 各成分的体积后相加， 再加上过量的空气而得到。 cav 为 炉膛内烟气的平均热容量，查烟气焓温表得到，乘以后面的温差即得到烟气的焓的变化量。 Tadi 为绝热火焰温度，可以根据燃料发热量 查焓温表得到。 T fur 为炉膛出口烟温，为未知量， Q r 为未知量。 3.6 0 a fur A Twal4 ) ， Q r Vc av (Tadi Tfur ) 两个 联立（ 1）（ 2）， Q r (Tav4 Bcal 方程，两个未知量