钢构件组装(钢梁及支撑)工程质量标准与检验方法.docVIP

表6. 类别 序号 检验项目 质量标准 单位 检验方法及器具 主 控 项 目 1 吊车梁和吊车桁架☆ 不应下挠 水准仪和钢尺检查 2 端部铣平精度 两端铣平时构件长度 ?2.0 mm 钢尺、角尺、塞尺等检查 两端铣平时零件长度 ?0.5 mm 铣平面的平面度 ≤0.3 mm 铣平面对轴线的垂直度 ≤L2?1500 mm 3 外形尺寸 梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离 ?1.0 mm 钢尺检查 实腹梁两端最外侧安装孔距离 ?3.0 mm 构件连接处的截面几何尺寸 ?3.0 mm 梁连接处的腹板中心线偏移 ≤2.0 mm 受压构件（杆件）弯曲矢高 不大于L2?1000，且不大于10 拉线、钢尺检查 一 般 项 目 1 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝 应符合规范的规定 观察和用钢尺检查 2 顶紧接触面 应有75％以上的面积紧贴 塞尺和钢尺检查 3 外露铣平面 应防锈保护 观察检查 4 焊接 H 型钢精度 截面 高度 h≤500 ±2.0 mm 钢尺、角尺、塞尺等检查 500＜h≤1000 ±3.0 mm h＞1000 ±4.0 mm 5 焊接 H 型钢精度 截面宽度 ±3.0 mm 钢尺、角尺、塞尺等检查 6 腹板中心偏移 ≤2.0 mm 7 翼缘板垂直度 不大于b2/100，且不大于3.0 8 弯曲矢高（受压构件除外） 不大于L2/1000，且不大于10.0 9 扭 曲 不大于h1/250，且不大于5.0 10 腹板局部平面度 t＜14 ≤3.0 mm t≥14 ≤2.0 mm 表6.7.7（续） 类别 序号 检验项目 质量标准 单位 检验方法及器具 一 般 项 目 11 焊接组装精度 对口错边 不大于t/10，且不大于3.0 钢尺检验 12 间隙 ±1.0 mm 13 搭接长度 ±5.0 mm 14 缝隙 ≤1.5 mm 15 高度 ±2.0 mm 16 垂直度 不大于b3/100，且不大于3.0mm 钢尺检验 17 中心偏移 ±2.0 mm 18 型钢错位 连接处 ≤1.0 mm 其他处 ≤2.0 mm 19 箱形截面 高度 ±2.0 mm 宽度 ±2.0 mm 垂直度 不大于b3/200，且不大于3.0 20 安装焊缝坡口 角度 ±5.0° 焊缝量规检查 钝边 ±1.0 mm 21 梁跨度偏差 0～?3.0 mm 钢尺检查 22 端部高度偏差 连接处 ±1.5 mm 钢尺检查 其他处 ±3.0 mm 23 两端最外侧安装孔距离偏差 ±2.0 mm 钢尺检查 24 侧弯矢高 ≤4.0 mm 拉线和钢尺检查 25 扭曲 ≤4.0 mm 拉线、吊线和钢尺检查 26 腹板局部不平度 ≤2.0 mm 1m靠尺和楔形塞尺检查 27 翼缘板倾斜度 连接处 ≤1.5 mm 直角尺和钢尺检查 其他处 ≤2.0 mm 28 角钢连接接触面 不平度 ≤1.0 mm 直角尺和钢尺检查 垂直度 ≤1.0 mm 偏斜 ≤0.5 mm 29 上翼缘板与轨道接触面不平直度 ≤1.0 mm 1m、2m直尺和塞尺检查 表6.7.7（续） 类别 序号 检验项目 质量标准 单位 检验方法及器具 一般项目 30 腹板中心线偏差 连接处 ≤1.5 mm 钢尺检查 其他处 ≤3.0 mm 31 翼缘板宽度偏差 连接处 ±2.0 mm 钢尺检查 其他处 ±3.0 mm 32 轨道压板螺栓孔对梁中心距偏差 ±1.0 mm 钢尺检查 33 轨道压板螺栓纵向孔距偏差 ±3.0 mm 钢尺检查 34 导电滑线架安装孔距偏差 ±1.5 mm 钢尺检查 35 连接次梁的两组孔间距偏差 ±2.0 mm 钢尺检查 36 侧向加筋板垂直度 ≤1/100 mm 吊线、钢尺检查 注：L2为柱长度；b2为柱截面的长边或翼缘板宽度；b3为零件宽度；h1为H型钢截面高度；t为钢板厚度。