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多品种小批量生产计划 生产计划导论 目录 分析生产计划概念、目标、人员要求 CONTENT ◆生产能力 阐述生产能力概念、步骤、负荷分析 ◆主生产计划和车间排产计划 列出计划分类、体系、流程图、关键、预测、 计划、安排、排产、预防、窍门 ◆生产进度控制 陈述生产进度控制、计划、注意、措施、分析 生产计划导论 PMC的概念 PMC PO MC Product Material Control Product Control Material Control 生产及物料控制 生产控制或生产管制,主 物料控制,主要职能是物料计 要职能是生产的计划和生 划、请购、调度、控制(坏料 产的进度控制 控制和正常进出用料控制)等 生产计划目标 计划目标 计划员扮演的角色就像足球场的哪个位置? 事先协调 资源配置 前锋?中场?后卫?守门员? 计划员的岗位素质要求 素质要求 悉PMC 逻辑数理 电脑操作 良好沟通 作流程 协调能力 生产能力 生产能力概述 历年来生产设备的平均 使用量 正常产能 生产 生产 o能力 + 生产设备 定时间产品数量 生产设备所能产出的最大 量或所能安排的最高负 最大产能 何重 超乎产能的工作负荷将导致失信于客人并且 造成过高的在制品库存标准;反之,太 超乎产能 工作负荷造成高的产能差异,成本上升 决定产能的步骤 决定毛能力 部门同用机器数人员编制总人数可用天数每天班数每班时数毛产能标接工时 丹麦 1540 牛角 4 7 11 1232 决定计划产能 计算有效产能 用人员总人工作计划计划每计划产能标 计划标工作时 部门机器数编制数 班数班时数准直接工时部门准直接间百分良率百有效产能 L=C*|率」*K 时L比M分且接工时 O=L*M*N 丹麦2 1260麦126080%86% 08件角100892%95% 〓 人力负荷分析 依据计划产量、标准工时计算所需总工 40g丹麦 90g丹麦 总计 标准工时 20分钟 10分钟 周计划产量 1200箱 900箱 2100箱 需要工时 400小时 100小时 550小时 设定每天工作时间为9小时,每天工作2班,则其每天每 班人员需求为:总工时/(每人每天工作时间*班数周工 作天数)*(1+时间宽松率),时间宽松率=1-工作时 间百分比(假定为85%) 每班人员需求=550/(9*2*7)*(1+15%)=5.02人