材力性能知识点.pdfVIP

第一节 拉伸力-伸长曲线与应力应变曲线  退火低碳钢在拉伸力的作用下的变形过程分为弹性变形、不均匀屈服塑性变形、均匀塑 性变形、不均匀集中塑性变形、断裂 第二节 弹性变形 一 弹性变形及其实质 弹性变形的实质：金属晶格中原子自平衡位置产生可逆位移 在弹性变形中，应力与应变之间都保持着单值线性关系，即胡克定律 二 胡克定律 三 弹性模量  弹性模量被称为是材料的刚度。弹性模量与原子间作用力有关，与原子间距也有一定的 关系，故弹性模量主要取决于金属原子本性和晶格类型。金属的弹性模量是一个对组织 不敏感的力学性能指标 四 弹性比功  弹性比功是韧性指标，表示金属吸收弹性变形功的能力，一般是单位体积吸收的最大弹 性比功，用应力应变曲线上弹性变形阶段下面积表示（最大弹性应力与应变之积的一半）。  弹性极限与屈服强度都表示材料对微量塑性变形的抗力，组织敏感力学指标；而弹性模 量是组织不敏感的性能  弹簧应有较高的弹性比功 五 滞弹性  材料组织越不均匀，滞弹性越明显。  滞后环的现象说明有一部分变形功被吸收，面积则表示其大小。  交变加载弹性滞后环和塑性滞后环有区别（上凸为弹性）  机件用循环韧性高的材料，精密仪器用循环韧性低的材料 六 包申格效应  度量包申格效应的基本定理是包申格应变，它是给定压力下正向加载与反向加载两应力 应变曲线之间的应变差  （划重点！）包申格效应的本质： 1、在金属预先受载产生少量塑性变形时，位错运动，在位错前方，形成位错缠结或胞 状组织，这种胞状组织结构在力学上是相当稳定的 2、卸载后并随后同向加载，位错线不能做显著运动，宏观表现为规定残余延伸强度增 加 3、卸载后施加反向力，位错被迫做反向运动，位错可以显著运动，宏观表现为至规定 伸长，应力降低  消除包申格效应的方法：1、预先进行较大的塑性变形（位错增殖非常快难以重新分布）； 2、预先变形后，材料退火 第三节 塑性变形 一 塑性变形的特点  滑移面为密排面，滑移方向为最密排方向。hcp 的塑性变形比较差  孪生：fcc 金属在很低温度下产生孪生，bcc 冲击与低温孪生，hcp 更易孪生。虽然孪生 的变形量很少，但可以调整滑移面的方向，产生新的滑移系开动  多晶体塑性变形的一些特点：1、各晶粒变形的不同时性与不均匀性；2、各晶粒变形的 可协调性 二 屈服现象与屈服强度  （重点！）屈服现象的本质：（屈服现象与以下三个因素有关/产生明显屈服的条件） 1、材料变形前可动位错很小 2、虽塑性变形发生，位错能快速增殖 3、位错运动速率与外加应力有强烈依存关系  金属的塑性变形应变速率  b 柏氏位错的模、可动位错密度、位错运动平均速度之积。一旦塑性变形产生、位错大量 增殖、错运动平均速度下降，应力降低，于是屈服现象  屈服强度是金属重要的力学性能指标，  许用应力、安全系数、屈雷斯加最大切应力判据、米塞斯畸变能判据  影响屈服强度的内在因素： 1、金属本性与晶格类型（合金化强化）：晶格阻力即派纳力的计算公式（P14） 2、晶粒大小与亚结构（细晶强化）：霍尔-派奇公式 因为k 值bcc 较高，所以bcc 细晶强化效果最好 y 3、溶质元素（固溶强化） 4、第二相（时效强化） 5、凡是影响位错运动和增殖的因素影响屈服强度；多晶粒综合因此考虑晶界、相邻晶 粒的约束、化学成分、第二相；外界因素通过影响位错运动影响屈服强度 6、外在因素有：温度、应变速率、应力状态  位错间交互作用有两种类型的阻力：一种是平行位错间交互作用的阻力；一种是运动位 错与林位错交互作用产生的阻力。  为什么bcc 与fcc 屈服行为不同：bcc 金属的位错运动应力敏感指数数值较低，为使位 错运动速率变化所需的应力变化越大，屈服现象越明显；而fcc 此数值较高，故不明显。 四 应变硬化  应变硬化是位错增殖、运动受阻所致，退火可以消除加工硬化。 五 缩颈现象与抗拉强度 六 塑性  金属材料塑性指标：断后伸长率和断面收缩率。塑性指标是安全力学性能指标。塑性对