重要危险源安全技术措施.docxVIP

重要危险源制定安全技术措施实施计划 13.5.1 楼层临边防护措施 主体结构施工时，楼层临边的楼板内间隔1.5m预埋直径25mm的短钢筋，同时独立柱1200mm高度上预埋钢筋，用φ48×3.0钢管与楼板上预埋钢筋焊接成竖向立杆，再用φ48×3.0钢管水平与独立柱预埋钢筋焊接成水平护栏，栏杆用红白相间（红500、白500）油漆涂刷，护栏满挂安全网，底部设置180mm高挡脚板。 13.5.2“四口”防护措施 1、安全通道 本工程在合适位置搭设防护棚作为安全通道，安全通道口宽6m、高4m，顶棚铺设双层胶合板，两层间距为500mm，用铁丝绑扎牢固，两侧沿栏杆架用密目式安全网封闭，通道入口悬挂安全警示牌。如图5-1所示。 图5-1 安全通道立、剖面图 图8.1.6-14 安全通道口防护效果2、预留洞口 图8.1.6-14 安全通道口防护效果 本工程在施工现场通道附近的各类洞口、坑槽及所建车道出入口等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。 1）所有防护栏杆刷红白漆相间均为@300,栏杆的立面除用踢脚板外用密目网围挡，踢脚板宽180mm，刷红白漆相间@150。 2）边长0.50m 以下的洞口，≮Ф12钢筋双向焊接成钢筋网，上铺木板并固定，盖板上喷绘“洞口防护盖板，禁止挪动”字样，如图5-2所示。 图5-2 0.50m以下洞口防护示意图 边长2.0m以内的洞口，边长2.0m以上的洞口，四周设防护栏杆，搭设高度为1.2m，用密目网封闭，洞口下设兜网，做法如图5-3、图5-4、图5-5所示。 图5-3 边长2.0m以内洞口防护示意图 图5-4 边长2.0m以上洞口防护立面示意图 图5-5 边长2.0m以上洞口防护平面示意图 3、楼梯口 楼梯口设1.2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18cm高的踢脚板，栏杆的横杆设为两道，防护做法如图5-6所示。 图5-6 楼梯口临边防护示意图 13.5.3 高支模施工安全措施 本工程具有高支撑模板体系，我司将单独编制相应高支模专项施工方案。 1、方案编制 参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），编制高支模专项施工方案，经专家论证合格后，按企业审批程序批准实施。 2、脚手架搭设施工 1）脚手架搭设应按照专项施工方案要求进行。 2）根据设计沿纵横向搭设立杆，然后调整高度和水平。 3）安装标准立杆。 4）按照设计步距搭设横杆、斜杆，构成塔架，依次搭设到设计高度。 5）沿纵横向按照设计步距安装横杆、斜杆。 6）将整体脚手架与周围柱墙进行连结。 7）每隔两步沿水平结构层设置剪刀撑，与立杆连接。 8）沿支架四周外立面及纵横向按设计要求设剪刀撑。 3、混凝土浇筑 1）混凝土浇筑为确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式进行。 2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载。 3）浇筑过程中，专人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时通报，并立即停止浇筑作业，待问题解决后才能继续。 4、高支模支撑体系验收 1）搭高支模脚手架设完毕的脚手架必须经过验收合格后方可投入使用。 2）高支模脚手架除应严格按照高支模脚手架搭设方案进行检查年还应满足下列要求： ①检查脚手架扣件是否拧紧，立杆垂直度是否满足要求；梁底、板底脚手架承重杆件是否弯曲，扣件是否拧紧。 ②相邻立杆的对接扣件不得在同步内。 ③地面第一道水平纵横拉杆距地面为200mm。 ④纵横方向均设置垂直剪刀撑，其间距不大于6m；同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与地面呈45～60度夹角。 ⑤高支模脚手架必须竖向小于4m，水平小于6m范围内与周围的柱墙进行拉结，形成一个整体。 ⑥模板支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳。 5、高支模防失稳措施 1）浇注梁板混凝土前，应组织检查支撑体系中各种紧固件的固定程度。 2）浇注梁板混凝土时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。 13.5.4 外脚手架防护措施 本工程地上结构施工过程中，为防止高空坠落，在外防护架作业层跳板下设一道安全平网，下面每隔10m设一道安全平网，首层设一道安全平网，其防护措施主要包括阻燃型密目网、5cm厚跳板、20cm高挡脚板、连墙件、剪刀撑等构成，如图5-7、图5-8所示。 图5-7 脚手架立面搭设示意 图5-8 内平网设置示意 上人斜道的宽度不得小于1米，坡度（高：长）为1：3。运送材料的通道宽度不得小于1.5m。坡度以1：6为宜。斜道两侧和平台处应设置护栏和挡脚板．人行通道脚手板上应钉防滑