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挤出成型 塑料工艺  简介 塑料工艺 挤出成型又叫挤塑、挤压、挤岀模塑。是借助螺 杆和柱塞的挤压作用,使塑化均匀的塑料强行通过 模口而成为具有恒定截面的连续制品。  塑料挤出成型工艺流程 塑料工艺 挤出过程 加料——在螺杄中熔融塑化——机头口模挤岀 定型—冷却——牵引——切割  塑料工艺 挤出成型的特点 ①连续化效率高,质量稳定 ②应用范围广 ③设备简单投资少,见效快 ④生产环境卫生,劳动强度低 ⑤适于大批量生产 适用的树脂材料: 绝大部分热塑性塑料及部分热固性塑料,如PVC、PS、ABS PC、PE、PP、PA、丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂及密胺树 脂等 应用 塑料薄膜、网材、带包覆层的产品、截面一定、长度连续的管材、 板材、片材、棒材、打包带、单丝和异型材等等,还可用于粉末 造粒、染色、树脂掺和等  挤出设备 塑料工艺  1、挤出设备: 塑料工艺 由挤出机、机头 和口模、辅机等 组成。 人 卷取装置 传动装置  设备组成 塑料工艺 初装置 多孔板、过滤网加热器 水槽冷却 冷却定型机头 传动系就  单螺杆挤出机的组成 塑料工艺 1、单螺杆挤出机主 要由传动系统、加 料系统、塑化系统、“” 加热与冷却系统 控制系统等组成 2、挤出系统是最主文 要的系统,它由料 筒、螺杆、多