水电安装工程施工方案 (2).docxVIP

水电安装工程施工方案 工程概述: 工程概况等详见图纸设计及其它相关规范要求等。 二．施工准备： 施工准备工作是保证建设工程顺利地连续施工，全面完成各项经济技术指标的重要前提，是一项有计划、有步骤、有阶段性的工作，不仅是在施工前贯穿于施工的全过程，特别是在工程全面开工前做好如下的准备工作。 1、做好主要技术准备工作 a、开工前，首先熟悉施工图纸，了解设计内容及设计意图，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求，明确各分项工程和主体工程以及其它安装工程的交叉配合，以便及早采取措施，确保在施工过程中不破坏建筑物的结构强度和美观，不与其它工程发生座标和标高上的冲突。 b、熟悉施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及设备安装的使用说明书等。 c、编制工程预算。 2 、作业条件 a、管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合设计要求，坐标、标高正确。 b、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行管道安装。 c、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均应安装牢固，位置正确。 d、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并制订防坠落措施。 e、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 在现场中形成制度管理： 1、交底制度：施工 人员进场 后统一学习新标准、新规范，正确理解强制条文的释义、措施、检查、确定。由技术员进行书面交底，相关内容传达到参与施工的全体人员，避免人为不知情的情况下生产出不合格品，严格执行强制性标准和相应规定。 2、材料、设备进场检验制度：材料采购员必须采购有合格证的产品。材料、设备进场后由质检员检验材料质量,核验材料合格证明文件、规格、型号、铭牌、外观质量等,并形成记录,并及时通知监理工程师认可。 3、隐蔽工程验收计划：隐蔽工程(接地母线敷设和线管暗敷设)隐蔽前先履行自检程序，自检合格后填写隐蔽工程验收记录，清晰填写数据、质量情况，并在隐蔽 前2--24小时通知监理工程师，认真听取监理工程师正确意见，按新标准和规范要求处理不合格品。监理工程师验收合格后在记录上签字认可，形成文件。 4、工序交接制度：把工程划分为各检验批、分项工程，每个工序 过程 中的分项工程由谁、什么时间完成，现场施工技术、项目管理人员是谁、什么时间完成，现场施工技术、项目管理人员是谁，每个工序交接谁负责 的，哪个监理工程师验收合格的，都明确记录在案，前一检验批不合格严禁进入下一程序。 三．施工技术要求: （一）、电气安装工程： A．管路敷设 ⒈ 施工前认真检查和核对进场材料的材质、规格、型号，做到进场材料的材质、规格、型号与设计图纸的要求相符，质量要符合设计要求及规范规定。 ⒉ 施工前对各施工人员进行技术、安全交底，严格按照设计要求及施工规范进行施工。 ⒊ 配管前先进行管内清理，以防杂物堵塞。镀锌钢管煨弯时先把砂子烘干灌实，封紧管口，利用煨弯机把弯煨到需要的角度后，再拆开管口倒尽沙子，煨卷弯的角度和折扁度要达到要求；PVC管材煨弯时采用专用与管相配套的弹簧，管与管或管与盒用PVC专用配件连接，PVC配件与管之间采用PVC专用胶粘接。 ⒋ 按图施工，配管时做到位置正确，管路无折扁现象，管路的弯曲半径大于6D，管路敷设完毕后及时做好管口封堵及保护，以防杂物堵塞。 ⒌ 进入配电箱内的管口预留长度一致，一般为10mm，与接线盒、灯位盒、插座盒﹑开关盒的连接，采用专用锁母连接。 ⒍ 埋入现浇板的电线导管，要与板内的钢筋绑扎牢固，一般2米一个扎点，以保证管路不移位、不损伤。在楼板内配管时，管线应敷设在上下两层钢筋中间，应尽量避免交叉，当管线交叉时交叉处不应超过二层管且应避开 钢筋交叉处，管线平行敷设时管线间距应大于保护管外径。 ⒎ 金属的导管与盒﹑与导管之间不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,其截面积不小于4mm2。 8．在楼板内配管时，最大管径不应超过楼板厚度的1/3。 9．所有预留洞、箱、盒做到标高位置和设计要求一致。 10．暗装配电箱、设备箱的预留洞大于300 mm时，在其顶部均设过梁，管路配完后用硬纸或胶布将管口封好，以保证箱内和管内无杂物。 B．箱体安装： ⒈ 安装前先检查箱体接地，安装端子板时做到本夹排列整齐、编号齐全。 ⒉ 配电箱安装做到横水平、竖垂直，箱门开启灵活，箱面和墙面同一平面。住宅照明、动力配电柜（箱）高度＞１.0m时，在配电间内落地安装，下部用10#槽钢做成底座，采用膨胀螺栓与地面固定，高度1.0m时，在配电间内挂墙明装，底边距地1.2m。 3．集中表箱在楼梯间墙内暗装，安装高度0.8m；分户箱采用暗装嵌入式，安装高度1.