年产60万吨优质棒材生产车间设计最新.pdfVIP

摘 要 摘 要 根据任务书要求，设计年产 60 万吨小型棒材厂。 按照车间设计的步骤，主要完成建厂经济依据论述、产品大纲制定、轧机 比较及布置选择、孔型系统的选择及典型产品的孔型设计、速度制度和产量确 定，力能参数的计算及校核、辅助设备的选取、金属平衡以及水电消耗计算等。 设计中参阅了国内有关棒材轧机的先进工艺、轧机的装备、技术、孔型系 统及一些辅助设备的论述，特别参考了唐钢棒材厂与八一棒材厂生产线参数， 使本设计车间达到工艺合理、设备先进、留有进一步提升产品档次的现代棒材 车间。 棒材以定尺交货，横列式、半连续式、全连续式各种轧机都可以进行生产。 平立交替的连轧棒材方式事故少，生产效率高，产量大。考虑生产时顺畅，自 动化程度高、质量控制稳定，设计采用全线无扭连轧方式。产品规格为 Φ12～32mm 圆钢，Φ14～26mm 螺纹钢。典型产品为 Φ24 的圆钢。 关键词：车间设计；棒材连轧；孔型设计；高精度 I