PCB存储规范（最新版-修订）.pdfVIP

P C B 存 储 规 范 1、目的： 规范本公司用于生产使用的不同包装、不同种类 PCB 的存储期限及处理要求，以减少焊接分层和可焊性不良 等质量风险。 2、适用范围： 本规范规定了 PCB 包装存储必须满足的技术要求。主要用以指导我司 IQC 操作和 PCB 供应商包装存储操作。 本规范适用于公司编码为 0301XXXX 类表面处理方式为热风整平、 化学镍金或 OSP 等的板材为环氧玻璃纤维 布印制板。 3、操作说明 IQC 和仓储部应根据本规范的规定，制定具体的操作指导书； 4、引用标准： IPC-A-600 印制板验收条件 刚性印制板检验规范 如没说明，参照标准为最新版本 5、包装要求 PCB 包装要求参照 《PC B 防 潮 包 装 设 计 与 操 作 规范》和 《刚性印制板检验规范》。 6、检验操作要求 、环境条件 IQC 检验操作的环境条件：温度： 20-30 ℃，湿度小于 55%RH 。 必须在有湿度控制的空调环境操作 、操作要求 IQC 拆开包装检验后，应在拆包后 8 小时内采用真空密封包装的方式将检验合格的 PCB 重新包装，包装方式 参照原包装。 同时做好相应型号、编码、生产周期等信息的标识；发放的到外协厂加工以及库房发料后剩余的尾数已开包 印制板都需在 8 小时内重新真空密封包装，并附新干燥剂。真空密封包装时每袋包装数量按表 1 要求执行： 真空包装要求参照 《PCB 防潮包装设计与操作规范》 由于干燥剂在空调环境放置 30 分钟后已不能使用，因此未使用干燥剂必须放在干燥瓶或干燥箱内。并放入湿 度指示卡，当湿度指示卡指示湿度达到 10%及以上时，该批干燥剂必须烘干处理，烘干条件为： 120 度/24 小时。 PCB 在空调环境放置达到 24 小时，在防潮包装前必须烘干处理，烘干条件为： 140 度/4 小时 检验完毕重新包装时放入干燥剂量要同原来相当。 表 1 真空包装单板数量要求 2 板面积（ inch ） 板厚（ mm） 每袋最多包装数量 （PCS） ≤ 16 小于等于 2mm 30 大于 2mm 20 ＞16 小于等于 2mm 20 大于 2mm 10 拿板和运输要求 不能直接用手接触印制电路板，拿取印制板时必须戴上手套，以防止印制板被汗渍或油污等污染印制板板面； 手持板边，不要碰到焊盘表面，要防止焊盘表面的划伤、擦伤和污染；尤其是化学镍金和 OSP 板。在拿板和操作过 程中应轻拿轻放， PCB 不能相互搓磨，以免机械损伤印制板。 已包装好的印制板在运输时应防止日晒、雨淋、受潮、受热、机械损伤和重物堆压。 7、存储要求 、仓储条件要求 温度： 12-40 ℃。 湿度：小于 75%RH 的无腐蚀气体的环境条件下。 应存放于正规仓储环境，避免日晒、雨淋、受潮、受热、机械损伤和重物堆压。 、存储期规定 表二、各类型 PCB 的存储时间 PCB 板种