主机顶轴油及盘车装置调试方案.docVIP

PAGE 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 12 页 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 1 目的 2 2 编制依据 2 3 设备系统简介 2 4 调试内容及验评标准 3 5 组织分工 4 6仪器设备配置 6 7 调试应具备的条件 6 8 调试步骤 6 9 安全健康及环境要求 8 10 风险源辨识、评价清单 9 1 目的 为了更好地实施xxxxx公司LNG汽拖供汽工程顶轴油系统及盘车装置的试运行，通过对该系统设备及相关系统调试，保证各运行参数正常，系统保护、联锁、信号正确，达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》所规定的要求，特编写此方案。 2 编制依据 2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（电建DL/T5437-2009） 2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996] 111 号） 2.3 《火电工程启动调试工作规定》（建质[1996]40 号） 2.4 《电力建设工程预算定额 第六册 调试工程》（中电联技经[2007]15号） 2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工[2003]168号） 2.6 《电力建设施工技术规范汽轮发电机组篇》（DL5190.3—2012） 2.7 《汽轮机启动调试导则》（DL/T 863-2004） 2.8 《xxxxxx公司LNG汽拖供气工程调试大纲》 2.9 设计图纸、制造厂技术文件及相关资料等 3 设备系统简介 3.1 盘车 盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩组成，其特点如下： 3.1.1 汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子，可避免转子热弯曲。 3.1.2 允许在热态下快速启动。 3.1.3 汽轮发电机组冲转时能自动脱开。 3.1.4 装在低压缸下半，允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸装置。 3.1.5 在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子。 3.2 顶轴油系统 顶轴油系统设有两台顶轴油泵，一台运行，另一台备用，一台顶轴油泵可顶起四个轴承。 交流电动机拖动一台高压柱塞泵，自冷油器出口来油，经滤油器引入泵进口，升压后，经各支管到各轴瓦。各支管上装有节流阀和单向阀用以调整各轴承的顶起高度，防止各轴承间的相互影响，其中节流阀用来调整顶轴油压，单向阀是为使机组运行时防止轴承中压力油泄漏走。 3.3 设备技术规范 3.3.1 顶轴油泵 型号：高压柱塞泵 转 速： 1480r/min 公称流量： 100L/min 公称压力：5-25MPa 3.3.2顶轴油泵电机 YB3-180L-4 功率： 22KW 电压： 380V 转速：1470r/min 生产厂家 上海双龙防爆电机厂 3.3.3 盘车装置 电机型号：YA132M-4 转速： 1460r/min 功率： 7.5KW 3.4 顶轴油系统流程 4 调试内容及验评标准 4.1 调试内容 4.1.1 热工信号及联锁保护校验。 4.1.2 顶轴油泵试转及调整。 4.1.3 顶轴油压分配及轴颈抬起高度调整。 4.1.4 盘车装置投运、调试。 4.2 验评标准 4.2.1 盘车电流指示正常，不超过额定电流 4.2.2 顶轴油泵出口油压合格 5 组织分工 5.1 本系统应在试运指挥部的统一指挥下，在分部试运组的合理安排下来完成。 5.2 调试单位职责 5.2.1 负责系统试运行方案的编制工作，并向试运人员进行技术交底。 5.2.2 准备试运相关的测试仪器、仪表及工具。 5.2.3 试运前对设计、安装存在的问题提出改进意见，负责分系统调试的技术指挥工作。 5.2.4 负责试运数据的记录及整理工作，并在试运后分析、协调处理出现的问题。 5.2.5 填写试运质量验评表并编写调试报告。 5.3 安装单位职责 5.3.1 负责完成单体的安装和调试工作及分系统试运的组织工作。 5.3.2 负责设备和系统的安全隔离工作以及临时管道设备的安装及恢复工作。 5.3.3 负责试运设备及系统的检修、维护及消缺工作。 5.3.4 负责试运设备和系统的临时标示牌的齐全和准确。 5.3.5 准备必要的检修工具及材料。 5.3.6 配合调试单位处理分系统调试工作中出现的问题。 5.3.7 负责试运系统的分部试运后的签证工作。 5.4 生产单位职责 5.4.1 负责系统试运中的设备启停，运行调整及事故处理。 5.4.2 负责有关系统及设备的挂正式设备标示牌工作。 5.4.3 准备并熟知运行规程、工具使用和填写记录报表等。 5.4.4 负责提供并验证报警及联锁保护整定值。 5.4.5 负责试运中正常巡检及维护工作。 5.5 监理单位职责 5.5.1 做好调试项目科学组织、