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作业指导书
支柱更换
目 次
一、作业介绍
二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
2. 开工准备
3. 工序控制
4. 支柱更换
5. 设备故障处置
6. 质量反馈处置
7. 完工要求
四、工装设备、检测器具及材料
一、作业介绍
作业地点: 检修车间转向架组配件检修区。
适用范围: 适用于铁路货车段修支柱更换作业。
上道作业: 制动梁检测。
下道作业: 制动梁试验。
人员要求: 本岗位作业须由车辆钳工完成,作业人员上岗前要进行岗前
培训,并持有《岗位培训合格证》 ,上岗人员须持证上岗。
作业要点: 劳动防护用品穿戴整齐;开工前全面检查工具、材料状态确
认性能良好无故障;检查测量具计量检定不过期;更换支柱时须选配,L -A
型、L - B型组合式制动梁架张开量 1~4mm;支柱U形槽头部须位于两支柱定
位线之间,对称度不超过 2mm,支柱U形槽两平面与制动梁架翼面配合无间
隙;完工进行整理,清扫场地。
二、作业流程示意图
作业准备
穿戴劳保用品 检查工装器具状态
确认加修标记
支柱更换
不合格
质量检查
合格
信息采集
完工整理
三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
按规定穿戴好劳动保护用品,参加班前点名会。
2. 开工准备
按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料
状态,须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。
3. 工序控制
确认梁体上有“ # ”及“换柱”的加修标识。标识不清时,通知上道作业人员
处理。
4. 支柱更换
4.1 分解支柱。
4.1.1 螺栓连接结构。 使用氧 - 乙炔割炬切割螺栓头部,使用手锤、销子把分
解、取出支柱螺栓。取下支柱夹扣,使用手锤从支柱下方向上敲击支柱,取下
支柱。
4.1.2 拉铆销连接结构。 使用拉铆销专用破切器对拉铆销进行切除,取下拉铆
销及夹扣,使用手锤从支柱下方向上敲击支柱,取下支柱。
分解后的制动梁制造标牌须使用铁丝捆绑在梁架上,防止标牌丢失。
4.2 支柱选配。
4.2.1 检测取下的支柱长度,根据检测长度,在检测长度± 1mm范围内,选配
同型号支柱, 如图 1 所示。
图 1 支柱长度测量
4.2.2 更换支柱时须选配,方向与原结构一致,L -A 型、L - B型组合式制动
梁梁架张开量 1~4mm。
4.3 定位。 使用卷尺测量两瓦托铆钉中心线, 如图 2 所示。 在梁架上划出中心
线后,用专用划针在制动梁梁架中心线两侧 40mm处划出支柱定位线(两定位
线间距为 80mm)。
图 2 两瓦托铆钉中心距测量
4.4 支柱压装。 使用平衡吊将待压装支柱的制动梁吊运至支柱压装机上,并固
定牢靠。将支柱头部卡在制动梁弓形杆顶部,支柱U形槽头部须位于两条支柱
定位线之间,用支柱压装
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