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锅炉安装改造维修
管理制度
目 录
施工工艺管理制度…………………………………………………………01
技术文件和统计管理制度…………………………………………………03
档案管理制度………………………………………………………………06
协议管理制度………………………………………………………………07
图纸审核管理制度…………………………………………………………08
材料采购管理制度…………………………………………………………09
焊接工艺管理制度…………………………………………………………12
质量检验管理制度…………………………………………………………14
设备管理和维修保养制度…………………………………………………16
计量管理制度………………………………………………………………18
不合格品管理制度…………………………………………………………20
用户服务管理制度…………………………………………………………23
职员教育管理制度…………………………………………………………24
施工组织管理制度…………………………………………………………25
开箱验收制度………………………………………………………………28
焊接管理制度………………………………………………………………31
无损检测及理化试验管理制度……………………………………………33
施工检验验收管理制度……………………………………………………36
焊接工艺评定管理制度……………………………………………………38
质量信息反馈管理制度……………………………………………………40
起重和吊装管理制度………………………………………………………41
筑炉工程管理制度…………………………………………………………44
施工工艺管理制度
1 总则
1.1为加强工艺管理，严厉工艺纪律、明确工艺工作职责和分工，特制订本制度。
1.2工艺文件要做到简明、正确、完整统一，并切实可行。
2 工艺管理分工。
2.1 工程部负责以下工作。
2.1.1负责锅炉修理改造工艺方案编制、工艺审查、工艺规程和材料定额等技术文件。
2.1.2 制订通用工艺守则，通用技术条件。
2.1.3 组织开展新工艺、新技术试验研究，不停提升工艺水平。
2.1.4设计工艺方案中要求工艺装备，实现工艺装备标准化，通用化。
2.1.5 协调处理锅炉安装、修理改造过程中技术问题。
2.2 工艺员负责以下工作。
2.2.1
2.2.2 编制锅炉修理改造工艺守则及工艺方案。
2.2.3设计专用工艺设备，参与工艺装备检验工作，并处理修理改造过程中各项技术问题。
３、工艺技术文件编制。
3.1 工艺审查内容。
3.1.1施工图及技术要求完整性；统一性。
3.1.2修理改造工艺性。
3.1.3技术条件和验收标准可行性。
3.1.4试压、试车可靠性。
3.1.5确定关键受压元件。
3.2 修理改造工艺方案是施工指导性文件，关键内容。
3.2.1修理改造工艺过程。
3.2.2焊接工艺。
3.2.3关键项目投产前要求。
3.2.4总装、试验、检验要求。
3.3 焊接工艺制订。
依据要求及生产需要根据国家标准做出焊接工艺评定，技术部门管理，并陆续补充新完成评定项目。
４ 工艺文件签发手续。
４.1工艺文件和施工图纸统一编号。
４.2工艺文件按下列手续审批。
４.2.1
编制——审核——同意——监督部门审批。
４.2.2通常产品施工工艺由技术责任人审批。
４.2.3较重大改造方案，由技术责任人审核，经理同意。
５ 工艺规程验证和落实。
5.1工艺人员要常深入第一线，听职员意见，若修定可下技术文件更改通知。
5.２检验人员必需严格按工艺规程、工艺方案技术要求进行工序检验，对不按工艺规程操作应立即提出。
技术文件和统计管理制度
1文件分类
1.1外来文件，包含施工图纸、技术文件、设计变更文件、安全技术规范、国家标准、行业标准、技术条件、行业标准图集、用户提供样件等。
1.2内编文件，包含质量手册、管理制度、作业性文件、工艺文件、施工组织设计等。
2文件编号、标识、发放、回收
2.1外来文件已经有编码给予保留，不实施再编码。
2.2文件分为“受控”和“非受控”两大类，凡和质量管理体系运行紧密相关文件应为“受控”文件，受控文件是本企业内部使用有效版本，应在其封面加盖“受控“印章。非受控文件通常不作标识。
2.3全部已作废或被替换文件和资料应加盖“作废”印章，并由文件和统计责任人收回经同意后销毁，以预防误用，作为资料而保留已作废文件和资料另加盖“参考资料”印章。
2.4对于企业使用外来文件，应给予标识并控制其分发。
2.5文件形成后，由文件同意人要求发放范围，文件和统计责任人负责文件发放。
2.6任何人不得在受控文件上乱涂乱改，文件未经相关授
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