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津建安-施-3
桩基工程 安全技术交底表
施工企业: 编号:
工程名称
工 种
施工部位
交底时间
交底内容:
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、作业队伍进场必须上交人员花名册,做好三级安全教育,特种作业人员持证上岗。
3、电路连接必须由专业电工操作。
打桩工
1桩架的组装和移动
1.1用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后拉紧缆风,绑牢底脚。组装时应用工具打正螺孔,严禁把手指伸入孔内。
1.2安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。
1.3导杆升到75度时。必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。
1.4移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组。
1.5横移直式桩架时,左右缆风要有专人松紧,两个甏头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于1米。
1.6纵向移动直式桩架时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。
1.7绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60厘米。
1.8一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索应立即停车反转解除。
1.9移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。
2打混凝土预制桩
2.1吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩锤坠落。
2.2起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风。
2.3桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。
2.4吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。
2.5插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。
2.6用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。
2.7打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。
2.8锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯入度突然增大桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。
2.9熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用锡焊,防止熔穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。
2.10套送桩时。应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。
2.11拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。
2.12送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。
3灌注桩
3.1桩管沉内入到设计深度后,应将桩帽及锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管浇注混凝土。
3.2耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。
3.3耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。
3.4钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。
打桩机司机
1履带式起重机
1.1自行拼装时,导杆仰角不得大于78度。
1.2桩锤的抱瓦与导管之间的间隙大于7毫米时应予更换。
1.3准与履带成90度侧向吊桩:吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于30度。
2 DJ2型轨道多能打桩机
2.1轨道必须接地良好,接地电阻不得大于10欧姆。
2.2使用板立桩架当板起10~20厘米时,应停机检查,各部位正常后方可继续上升。
2.3桩架回转时,小平车应开至外止点,不准向一个方向回转两周以上。
2.4吊桩时需夹紧夹轨钳。正面吊桩时桩与导杆中心距离不得大于4米。
2.5桩架前倾不得超过5度,后仰不得超过18度。
2.6桩锤起动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿爪缩回,起动钩伸出后方可起动。防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。
2.7用调整供油量控制落锤高度,见到上活塞第二道活塞环时,必须停业锤击。
2.8工作停止时,应将桩锤落下,拉下电闸,压紧夹轨器。
3 杆式柴油打桩机
3.1悬锤时,禁止移动和检修打桩架。
3.2吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。
3.3插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松,以防锤头打下时,猛拉钢丝绳。吊锤钩头应锁住。
3.4打桩作业结束时,汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住。
4 震动沉桩机
4.1震动沉桩时,禁止任何人停留在机架下部。
4.2调整好偏心块后,应清除箱内余物,方可试车。
4.3震动拔桩时,应垂直向上,边震边拔。
5 蒸汽打桩机
5.1蒸汽皮管的连接处应用双层卡子卡紧,再用铁丝保险锁牢。
5.2桩架上的蒸汽管道要用草绳等包扎好,以防烫伤人。
5.3锅炉部分应遵守蒸汽锅炉操作规程。卷扬部分应遵守卷扬机安全操作规程。
被交底人: 交底人:
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