熔融沉积成型喷头装置仿真分析.pdf

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目录 目 录 1 绪论 1 1.1 研究目的及意义 1 1.2 国内外研究现状2 1.3 课题主要研究的内容 6 1.4 本章小结 7 2 喷头工作原理及模型建立9 2.1 喷头工作原理 9 2.2 模型建立 10 2.2.1 物理模型建立 10 2.2.2 有限元模型建立 12 2.2.3 ABS 材料模型建立 15 2.3 本章小结 16 3 喷头流道内熔体流动特性分析 19 3.1 熔体流动理论 19 3.2 数值计算验证 20 3.3 熔体流动仿真模拟分析 22 3.4 工况条件下影响 24 3.4.1 入口速度影响24 3.4.2 温度影响26 3.4.3 流道结构影响27 3.5 本章小结 29 4 喷头流-热-固耦合分析 31 4.1 流-热-固耦合理论与方法31 4.1.1 理论方程31 4.1.2 流-热-固耦合方法33 4.2 流-热-固耦合仿真模拟分析34 4.3 热-固耦合对比分析35 4.4 本章小结 37 V 目录 5 喷头结构材料组合优化及加热块结构改进 39 5.1 喷头结构材料组合优化 39 5.1.1 材料组合方案 39 5.1.2 结果分析 40 5.2 加热块结构改进 41 5.2.1 改进方案 41 5.2.2 改进结果分析 43 5.3 本章小结 44 6 总结与展望 47 6.1 课题总结 47 6.2 课题展望 47 致 谢 49 参考文献 51 攻读学位期间主要研究成果 55 VI 1 绪论 1 绪论 1.1 研究目的及意义 增材制造方式作为一种“具有工业革命意义的制造技术”,引发了传统产业的变革,推 进了智能制造的发展,逐渐成为了国民经济的重要支柱。增材制造与传统制造方法相比, 其制造原理迥然不同,增材制造方法不需要原始模板,它可以将设计好的模型直接转换为 [1] 实体零件或功能产品 。因此,增材制造技术的操作方式简便,产品的生产周期短,更值 得一提的是,增材制造技术能够加工出独特的产品样式,可以满足用户对产品高端化、个 性化的需求。近年来,科技部发布的《国家高技术研究发展计划 (863 计划)》政策中重 点表明了国家要发展增材制造技术的决心和信心,并且国家科技重大专项以及国家自然科 学基金等科研规划中对增材制造技术投入了极大支持。同时,在《国家增材制造产业发展 推进计划(2015-2016 年)》的政策落实推动下,我国的增材制造技术发展迅猛,相关产 业具有巨大的发展潜力。目前,已有的增材制造技术主要包括光固化成型技术 (SLA)、 选区激光烧结工艺 (SLS )、熔融沉积成型技术 (FDM )以及三维喷绘打印 (3DP )等制 造工艺[2-4] 。在所有的增材制造技术工艺中熔融沉积成型技术 (FDM )是市场上发展最为 快速的制造工艺之一,据统计,熔融沉积成型 (FDM )技术在市场上的占有率高达 65% 左右,已经广泛应用于航空航天、医疗、食品、工业设计以及模型制造等行业中。随着科 技技术快速发展和社会产业链不断升级,熔融沉积成型

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