干挂石材质量通病预防措施.docxVIP

干挂石材质量通病的防治措施 施工工艺 该工程采用了便于施工的插片式干挂法。首先 ,用高强化学锚栓将埋件安装在主体混凝土墙上。埋件应按尺寸提前加工 ,并进行镀锌防腐处理。将竖向主龙骨通过连接件固定在埋件上 ,然后把横向次龙骨连接在竖向龙骨上。横龙骨上应提前打眼加工 ,以便挂件安装。进行石板安装时 ,先用螺栓将插片挂件安装在横龙骨上 ,石板侧面开槽 ,将槽内注满结构胶的板材插在挂件上。这种干挂工艺是将石材幕墙结构体系悬挂于建筑物主体之外 ,是弹性连接 ,使石材幕墙对震动、湿度、冲击和位移有一定的补偿能力 ,增大了安全性。 施工中质量通病与防治 外墙干挂石材是用螺栓、焊接等连接方式将荷载通过连接件传递到结构上 , 如果不严加控制每道工序 ,极易给工程留下安全质量隐患。为了满足石材幕墙垂直度、平整度要求高的特点 ,该工程采用了搭设全封闭双排外脚手架的方法。将整个工程分为四个施工阶段 ,工艺流程如下 : 第一阶段 : 前期准备 →第二阶段 : 龙骨安装调试 →第三阶段 : 石材安装调试 →第四阶段 : 打胶清理。 1 前期准备阶段 1. 1 该阶段的主要工作有测量、放线、定位、埋件及转接件的安装。 1. 2 常见的质量通病 1)放线、定位不准确 ,造成下一步骨架安装偏差超标。 2)埋件、转接件安装不牢固 ,造成整体安全隐患。 1 / 4 1. 3 预防措施 1)对主体结构的轴线、标高进行复核 ,确认无误后用激光垂准仪测放钢线 ,确 定幕墙安装轴线、标高。按幕墙布置设计图进行全面测量放线 ,在楼层外立面固定悬挂 20 kg 重锤的 50 m 钢卷尺 ,静置后用等高法分别测量 ,竖直钢线每 3 层固定一个支点 ,水平钢线每 10 m 固定一个支点 ,由水平仪检测严格控制误差 ,确保垂直方向偏差不大于 10 mm,水平方向偏差不大于 4 mm。测量时还要注意天气情况 , 要求测量控制线时风力不得大于 4 级,并做好记录。 2)后置埋件、连接件按设计工艺要求 ,用 10 mm 厚钢板冷轧成型 ,再进行镀锌 处理 ,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控 ,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接 ,化学锚栓除需具备合格证和试验报告单外 ,还要进行现场拉拔力试验 ,合格后方可进行安装。 埋件前后左右偏差不得大于 20 mm, 平整度标高偏差也不得大于 10 mm。 2 骨架安装、调试阶段 2. 1 对埋件校核无误后 ,依据施工图纸分格形式安装工程骨架 ,即将竖向主、次龙骨固定在后置埋件上 ,形成钢制框架。 2. 2 该阶段主要的质量通病 1)钢制框架的垂直度、平整度超标 ,将直接影响下一步板材安装的精确度。 2)构件间连接不牢固 ,留有安全隐患。 2. 3 防治措施 1)骨架安装由下向上 ,先安装竖向龙骨 ,根据控制线对其进行复核 ,调整其垂直度、平整度 ,达到要求后 ,再进行固定。横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上 ,安装完一层时进行检查、调整、校正后再焊接固定。 为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生的变形 ,应尽可能地采用螺栓连接 , 待骨架安装校正后 ,再在各连接部位处设短焊缝以防滑定位。 2 / 4 为防止螺栓紧固时松脱 ,螺母下应加设弹簧垫 ,骨架各连接部位的孔洞均开成长孔形 ,以便安装时调整。 2)加强操作人员的质量意识 ,使用专业队伍 ,严格执行特殊工种持证上岗制度。严格控制焊缝长度和高度做好施焊部位的防腐处理工作。 质检人员及时检查。 3 板材安装阶段 3. 1 龙骨框架安装、调试后 ,检查并复核次龙骨上挂件眼距 ,合格后可进行花岗岩板材的安装。 3. 2 常见质量通病 1)石板安装的垂直度、平整度超标 ,接缝不平、不通畅 ,板缝不均匀。 2)板材质地颜色不均匀 ,有裂纹、缺棱掉角 ,相邻板块色差大。 3. 3 防治措施 1)选择信誉好的专业花岗岩板材厂家进行加工 ,从荒料开始就选择色泽一致的原料 ,派质检人员监控加工质量 ,按安装顺序进行编码加工 ,顺序进场。 2)采用样板方法对石材色泽标准进行控制 ,选定三块花岗岩板作样板 ,分别为标准色和深、浅色 ,确定色差范围。在施工前要进行挑选、预排。 3)板材现场机械开槽。使用专业的打孔设备 ,挑选技术熟练的人员操作 ,严格控制开槽位置、深度、垂直度及平直度 ,要保证槽内光滑洁净。 4)石材安装时 ,先进行试安装。先简单固定石材挂 ,在安装槽内注入大力胶 ,平稳地将石材抬起 ,将槽口对准已固定在横梁上的挂件缓缓入 ,然后再将上面的挂件插入槽内 ,并用螺栓连接在横梁上。 进行石板平整度调整后再固定挂件的螺栓。 5)按控制线安装板材 ,板材之间必须设缝 ,缝宽 8 mm～10 mm,采用小拉缝 ,大分格方法。 4xx、打胶、清理阶段 4. 1 在板块安装调试检查合格后 ,为保证板