安全防护管理.docxVIP

安全防护管理 开挖的基坑周边应设置人员上下坡道，并在边沿处设置两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。 基坑周边不得推土、堆料、停置机具，特殊情况必须采用有效技术措施。 各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过４米，水平距离不得超过６米。拉接所用的材料强度不得低于双股８#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于２０厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为１.５米。 脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20米以上的外脚手架，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过７根立杆，与水平面夹角应为45-60度。高度在20米以下的，必须设置正反斜支撑。 龙门架首层进料口处应搭设长度不小于3-6米的防护棚，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。 结构内1.5米，1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米，1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。 建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。 建筑物的出入口处应搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各１米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。 6.4.7.施工机械管理 搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升超时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。 机动翻斗车在场内行驶时，时速不得超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带入。往槽、坑．沟、卸料时，应保持安全距离并设挡墩。 蛙武打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于５米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。 圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档分料器。几长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。 砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。 平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。 吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。 卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时，必须使用卡环。 6.4.8.塔吊作业管理 通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。 现场机械管理员负责对施工现场塔吊指挥与协调工作。 管理规定 一般规定 现场机械管理员负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。 各专业施工队服从现场机械管理员的整体布署、统一指挥和统一协调。 严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。 施工作业现场塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。 为了确保工程进度与塔机安全，塔吊须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。 对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。 在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。 施工现场应没能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以港机司机能够看清起重绳为准。 塔机长时间暂停工作时，吊钧应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。 信号指挥