安全统一标准化操作作业规程大全.docVIP

受控状态： 发放编号： 安全生产操作规程汇编 编制： 审核： 同意： XXXXX 年 月 日公布 年 月 日实施 绝缘漆安全生产操作规程 一、开车前准备 1、开车前首先检验设备阀门，管道是否正常、电气设备是否正常，再开启总电源，逐一开启所用机台电源，检验仪表、设备在开始过程中是否正常。 2.开车过程中如发觉问题，立即停车，查明原因，排除故障后再开车。 二、操作规程 1、当班人员作业必需明确，当班生产绝缘漆规格，并认真查对所配原料是否正确、齐全，经确定无误后开始投料。 2、投料后一切正常开始加温，在加温时必需和导热油炉司炉工充足协调，正确做好升温准备，并严格按要求供热，供热最高油温不超出300℃，并立即做好台账统计。 3、当反应釜内原料升温至235-255℃，原料全部溶解后以点动方法开启搅拌，确定全溶后开始搅拌，在235-255℃保温2-3小时开始抽真空。从0.008mpa开始，每15min升0.008，至0.08-0.09mpa以上，视釜内反应情况，如物料上涨，锅内拉丝为终点结束。先开大气阀门，再关真空，再加甲酚降解。 4、2-3小时后翻漆至稀释釜，漆温度降至120℃左右时，加溶油剂稀释，再降至到60℃左右时开始滤漆包装。 三、事故应急处理 1、在升温阶段，如升温太快，釜内冲料，此时应关闭全部加温阀门，开冷却水，待至200℃以下，回用所冲物料，一切正常后重新开车。 2、在抽真空时，如粘度太大，可能造成釜内物料结胶，此时应立即开大气阀门，关掉真空，关闭全部加热阀门，开冷却水，加乙二醇酯解，待正常后开车。 四、急停车操作程序 在生产过程中必需急停车时，首先关闭全部加热设备，打开大气阀门，查明原因，排除障碍，统计所需数据，重新调整方案。 五、接触危险品应急方法 1、皮肤接触到甲酚或绝缘漆时，立即脱去被污染衣服或鞋，用甘油或酒精抹洗，然后用大量清水冲洗最少15分钟，严重时就医。眼睛接触时，立即提起眼睑，立即用大量流动清水或生理盐水冲洗最少15分钟再就医。 2、皮肤接触到溶剂油时，脱去被污染衣服或鞋，用肥皂水或清水根本冲洗。眼睛接触时立即提起眼睑，用流动水冲洗，再就医。 3、当吸入或误食时应快速脱离现场至空气新鲜处，呼吸困难时给输氧，查明所吸物料，立即就医。 六、个体安全防护方法 1、开车时穿戴好工作服及对应防护用具，工作时戴对应防护手套。 2、滤漆时戴防护口罩，出漆时戴防护口罩和防护眼镜，工作现场严禁吸烟。 反应釜安全操作规程 1、生产开始投料前，必需先对多种机械设备和管道阀门进行认真检验，应在一切正常状态下开机作业。 2、当班作业人员必需认真查对所配原料是否和当班品种要求相符，经确定无误后开始投料。 3、先检验全部设备处于正常后方可投料加温，在加温前必需和导热油炉司炉工充足协调，正确做好升温准备，并严格按要求供热，并立即做好台账统计。 4、当反应釜内原料全部溶解后，严格按生产工艺要求认真操作，并随时检验各设备，仪表和温度自动控制装置运行情况，同时注意冷却水供水情况，以确保整个生产作业安全。 5、当班作业人员必需做好工艺操作台账，严格根据各项工艺指标每15分钟做好一次统计，统计必需正确真实，不得弄虚作假和事后补记。 6 、在生产操作过程中，必需时刻注意釜内物料反应情况，如发觉机械故障和反应异常，应立即采取方法排除隐患并停止生产，并立即汇报。 7、应急方法。 若停电造成停车，应停止投料。投料途中停电，打开放空阀，给水降温。长久停车应把釜内残夜清洗洁净，关闭底阀、进料阀、放料阀、油阀。 包装岗位安全操作规程 1、岗位操作人员应认真掌握该岗位工艺规程，熟悉本岗位操作设备和物质特征。 2、操作时必需按要求穿戴好劳动防护用具，以防因操作不妥或机件失灵而将物料伤人，确保安全。如有物料喷到身上，要立即用冷清水冲洗10-15分钟后，依据情况就医。 3、产品物料灌装前必需认真检验包装桶是否有裂痕，破损桶不许可装料，放料前必需将放料管完全对准桶口后方能放料。 4、严格按工艺规程要求称量、包装，不许可超装或缺斤少两。 5、每桶装满必需立即盖紧桶盖，包装完成后立即正确贴好产品安全标签，严防差错，预防搬运和运输途中泄漏，材料放完后立即将阀门关好。 6、一旦发生泄漏要立即妥善处理。 货物装卸岗位安全操作规程 1、装卸货物时，装卸人员一定要了解货物特征，正确穿戴好劳动保护用具。 2、装运货物应仔细查看物料形状、体积、重量确定操作方法； 3、多人装运搬卸物品，应有专员指挥，做到协调一致； 4、装卸货物应堆放整齐