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大型钢结构井架的安装工法
高家权
1 .刖言
井架作为矿山立井提升的主要构筑物,主要用于支承提升天轮、固定提升套架和 承受矿井提升荷重。井架按提升方式分有单绳井架、多绳井架;按用途分有主井井架、 副井井架、风井井架、临时井架(凿井井架)、两用井架等;按结构材料分有钢井架、 钢筋砼井架;按照结构分有为L型(橹式)、A型、L-A型结构井架等。L型井架由斜 架和立架组成;A型井架由两个对称的斜架和立架组成;L-A型井架由主斜架、副斜 架和立架组成;斜架为钢板焊接的等截面或变截面的箱形体结构,立架为各种型钢组 合而成桁架结构。井架为空间桁架结构,上、下天轮及起重梁布置在斜架上,立架内 安装稳罐罐道和防撞木等。目前,在钢结构井架安装上,小型井架多采用吊车竖立, 大型井架多采用桅杆起吊竖立;桅杆起吊又有单桅杆、双桅杆及门式桅杆起吊之分; 有半翻转、大翻转(倒杆式)、滑移式等多种吊装形式。由于大型箱形钢结构井架结
构复杂、重量大、安装难度及要求较高,所以井架构件的现场组对工艺和吊装方案的 选择是关键,如果现场组对工艺和吊装方法选择不当、计算不够严密、施工过程中的 疏漏常常会导致吊装成本过大、施工存在隐患甚至失败造成重大事故。 2001年以来,
我公司先后承担了十八个大中型钢结构井架安装工程,在施工中累积了大量丰富的现 场组对和吊装施工经验,并且在多年的施工实践中,针对不同的井架结构形式和不同 的施工现场条件,不断总结完善形成一系列钢结构井架的安装工法
淮南矿业集团谢一矿望峰岗主井 钢结构井架安装工程,井架高度为 72.210m,井架腿部开挡尺寸为
33.700 X 26.000m,井架重量为 860t。主斜架吊装单元:平面尺寸为
74.430 X 26.000m,重量为 475.346t, 斜腿重心至根部绞链距离为
43.000m;副斜架吊装单元:平面尺
寸为 57.780 X 26.000m,重量为
240.752t,斜腿重心至根部绞链距离为 33.000m;采用主、副斜架地面分片整体组对, 绞链进行定位,使用双桅杆采用翻转法进行整体扳吊,空中合拢找正后焊接固定的工 法进行施工,见附图1、2所示。
图2主、副斜架地面组对和桅杆地面组对
2.特点
本工法主要针对大型箱形体钢结构井架安装工程施工所编写 ,工法编写注重施工
方案的优化选择,注重施工顺序的合理化安排,注重施工场地的合理化分配,注重施 工规范的严格执行,注重施工流程的严格控制,注重多专业和多家施工单位的沟通与 协调,注重抢工期的科学性。主要有以下特点:
1双桅杆受力体系稳定性较好。采用双桅杆并联使用,受力体系稳定性好,能够 保证井架吊装的平稳性和安全性。
2吊装能力大。和同度的单桅杆吊装比较,双桅杆并联使用可提高负荷能力 40%
能够更好地满足大型钢结构井架的安全吊装要求。
3桅杆的主起吊滑车组或主缆风绳采用平衡装置,有效解决了吊装系统平面力系 平衡及载荷分配的要求,吊装施工安全可靠。
4缆风绳和配置的锚点布置方便、灵活。缆风绳及配置锚点的使用可根据施工要 求和现场场地情况进行调整,从而整个缆风绳系统简化,布置方便和灵活,吊装空间 显得空阔、利落,平面变得条理整洁。
2. 5井架地面组对速度快、质量好。井架按其结构特点和吊装施工要求划分为主、 副斜架二大吊装单元,采取地面分片组对,大量的组对工作改在地面进行,施工条件 得到大大改善,组对的速度加快,组对的几何尺寸精度提高,构件的焊接质量能够易 于得到保证。
2. 6井架安装精度高。斜架扳吊时采用旋转绞链定位,旋转绞链的安装精度愈高, 井架的安装精度就愈高。通过控制井架的地面组对质量和旋转绞链的安装质量,就能 很好地控制井架的最终安装精度。
2.7 占用井口施工时间缩短。斜架采用从远离井口的方向开始组对,在不影响矿建单 位钻孔施工的同时, 又能提前进点进行井架的组对工作, 大大缩短占用井口施工时间, 解决了在狭小施工场地里多专业、多家施工单位同时施工情况下安装大型钢结构井架 的施工协调配合问题,达到了井架安装少占用井口时间的目的。
3.配备装备及工艺适用范围
1 250tX 56m格构式金属桅杆二根。每根桅杆由 7节组成,根据井架的重量、高
度和桅杆的占位进行井架的吊装受力计算,选取桅杆后再进行强度和稳定性校核。
2 主要配套吊装机索具根据吊装受力计算进行选择和校核。主要有:主斜架起吊 滑车组、副斜架起吊滑车组、主牵引卷扬机、辅助牵引卷扬机、主斜架起吊钢丝绳、 副斜架起吊钢丝绳、桅杆缆风绳滑车组及钢丝绳、桅杆竖立用的汽车起重机等。
3本工法适用于重量为400t?1100t、高度在80米以内的立井钢结构井架吊装工程。
4 对于工期紧、作业环境恶劣及安全要求苛刻的吊装工程有较高的参考使用价值, 本工法还符少投入多产出的经济效益原则。
工
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