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初期支护结构及其施工（一） 本讲要点 1、初期支护的组成及作用 2、喷射混凝土及其施工 1、初期支护的组成与作用 （1）初期支护的组成 喷射混凝土 锚杆 钢筋网/钢纤维 钢支撑 （2）初期支护的作用 约束围岩变形，保持围岩稳定； 控制围岩压力的释放，分担一部分围岩压力； 为防水层施工提供条件。 强度、刚度、平整度 2、喷射混凝土及其施工 （1）喷射混凝土的概念及作用机理 喷射混凝土，是用喷射机把掺有速凝剂的混凝土拌合料 ，以适当的压力高速喷射到围岩表面形成的混凝土，由于受 到高速冲击，具有密实的结构和较好的物理力学性能。 作用机理： ①加固围岩，充填裂隙，防止应力集中； ②封闭围岩表面防止风化； ③与围岩组成共同承载体系。 2、喷射混凝土及其施工 （2）喷射混凝土的优缺点 优点：1）喷射混凝土致密，早期强度高，可与围岩牢 固粘结形成整体，且薄层柔性喷射混凝土能够与围岩共 同变形，从而减少作用在支护结构上的压力； 2、施工速度快，能及时、有效地控制围岩的有害 变形，有利于安全施工； 3、不用模板，降低了隧道工程的造价； 4、施工工艺简单，操作方便，机械化程度高。 不足：施工回弹量大、止水性欠佳。 2、喷射混凝土及其施工 （3）喷射混凝土的材料及配合比 水泥：要求掺入速凝剂后凝结快、保水性好、早期强度增加快 、收缩小。 砂子：主要为中砂或粗中砂，细度模数一般宜大于2.5； 石子：采用坚硬、耐久的卵石或碎石，最大粒径不大于20mm； 与普通现浇混凝土相比，喷射混凝土的石子含量要求少得 多，且粒径也小，相应砂子的用量则要增加。 水泥、砂、石的质量配合比通常为：隧道边墙 1:(2～ 2.5):(2～2.5)，隧道拱部， 1:2:(1.5～2.0)。 水灰比一般为0.4～0.5。 2、喷射混凝土及其施工 （4）喷射混凝土的施工工艺 1)干喷：是将砂、石、水泥按一定比例干拌均匀投入 喷射机，同时加入速凝剂，用高压空气将混合料送到喷头， 再在该处与高压水混合后，以高速喷射到岩面上。 2、喷射混凝土及其施工 （4）喷射混凝土的施工工艺 2)干喷的施工设备 （a）双罐式混凝土喷射机 （b）转体式混凝土喷射机 (c) 转盘式混凝土喷射机 2、喷射混凝土及其施工 （4）喷射混凝土的施工工艺 3)湿喷：用先拌合好混凝土，在湿喷机喷头处加入液 态速凝剂，再喷射到岩面的施工方法。 有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 2、喷射混凝土及其施工 （4）喷射混凝土的施工工艺 4)湿喷的施工设备 挤压泵式、转体活塞泵式、螺杆泵式 2、喷射混凝土及其施工 （4）喷射混凝土的施工工艺 5)喷砼机械手/机器人 2、喷射混凝土及其施工 （5）喷射混凝土的施工准备 1）材料、机械(具)的准备 检查喷射混凝土的材料是否符合质量要求；保证施喷用 水的水量和压力；各种机械是否正常；试车运转是否良好； 施喷前应进行试风、通水，情况正常才能开始喷射作业。 2）施喷场地准备 检查隧道开挖轮廓线；清理松动岩块和墙脚处的弃碴； 用高压水(风)冲洗受喷岩面；对滴、漏水处应采取措施进 行处理；作喷射混凝土厚度的标志；作好回弹物回收及利 用的安排。 2、喷射混凝土及其施工 （6）喷射混凝土的施工作业 1）作业技术要求 ①风、水压： 风压：风源风压应稳定在0.4～0.65MPa。 水压：规定喷射作业区的系统水压应大于0.4MPa。 ②喷嘴与受喷岩面之间的距离和角度 距离：喷嘴与受喷岩面之间的距离以0.8～1.2m为宜 角度：垂直受喷岩面的偏角不大于10° ③一次喷射的厚度及各喷层之间间隔时间 厚度：根据喷射效率、回弹损失等因素确定。