钢桁架结构制作工艺.doc

钢桁架结构制作工艺 屋架整体跨度约为63米，制作时从两支座之间分为2段，桁架上下轩现场下料，切割相贯口，然后现场进行组对焊接，支座两侧悬挑部分为两段，在现场整体拼装完成后再进行现场组对。中间每段长度约为12000mm。分段示意图如下： 3.1 桁架分段位置示意图如下： 分界面在两相邻节点的距离的1/4处，且上下主钢管错位（如图），安装时对接的间隙是两侧管端各占一半。 3.2 桁架制作流程 原材料进厂 原材料进厂 检验 腹杆下料 弦杆下料 桁架现场组装 焊接 检验 修整 检验 预拼装、修整 检验 补漆 吊装 补漆 除锈 弦杆接料 检验 喷漆 检查 检查 发运 发运 3.3 下料的要求 腹杆下料时，在长度方向预留2mm的焊接收缩量，弦杆下料时每个对接头预留2mm的收缩量，每个节点预留1mm的焊接收缩量现场对接接头处预留10-20mm的调整量。 3.4 桁架组装时在胎架上进行，胎架使用前应经过专检人员的检查，检查合格后才能够进行使用。组立完后一榀后，下一榀组装时应重新进行测量，合格后才能使用。 3.5焊接时为了减小焊接变形量，按照以下焊接顺序进行焊接。 1）焊接时应从中间节点处向两端进行。 2）同一个节点应首先焊接下弦杆，然后对称同时焊接上弦。 3.6 桁架预拼装时，应严格检查地样胎架的偏差。 3.7 预拼装检验合格后，做好标记和检验记录。