SG-T066钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录.docVIP

PAGE / NUMPAGES SG—T066 钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 钢零件及部件加工工程 验收部位 施工单位 项目负责人 专业工长 分包单位 项目负责人(分包单位) 施工班组长 施工执行标准及编号 质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 主 控 项 目 1．材料进场 4.2.1条 有质量合格证及检验报告，符合设计和标准要求 主控项目1～5项，经旁站见证、检查及验收，符合设计和规范要求 2．钢材复验 4.2.2条 有见证复验报告（编号为N0096），符合设计要求 3．切面质量 7.2.1条 无裂纹、夹渣、分层和大于1㎜的缺棱 4．矫正或成形 7.3.1条或7.3.2条 有制作工艺报告和施工记录，符合规范要求 5．边缘加工 7.4.1条 刨削量均大于2.0㎜，符合规范要求 6．螺栓球、焊接球加工 7.5.1条 7.5.2条 7．制孔 7.6.1条 一 般 项 目 1．材料规格尺寸 4.2.3条 4.2.4条 钢板厚度、型钢规格尺寸及允许偏差均符合产品标准要求 一般项目1～5项，经检查验收，符合规范要求 2．钢材表面质量 4.2.5条 表面无锈蚀、麻点等缺陷，端边处无分层、夹渣等缺陷 3．切割精度 7.2.2条或7.2.3条 机械剪切和气割的零件宽度、长度允许偏差在-2.5～+3.0㎜范围 4．矫正质量 7.3.3条 7.3.4条 7.3.5条 矫正后的钢材表面无明显凹面和损伤,钢材矫正后的允许偏差均符合规范中表7.3.5的规定 5．边缘加工精度 7.4.2条 边缘加工允许偏差均符合规范中表7.4.2的规定 6．螺栓球、焊接球加工精度 7.5.3条 7.5.4条 7．管件加工精度 7.5.5条 8．制孔精度 7.6.2条 7.6.3条 施工单位检查 评定结果 质保资料齐全，经检查，主控项目1～5项，一般项目1～5项，均符合设计和规范要求，施工质量评定为合格。 项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单 位验收结论 经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同意验收。 监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日 四川省建设厅制 SG—T066填写说明 一、本表适用于钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量的检查验收记录．钢零件及部件加工工程，可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。 二、主控项目中： 1．钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合产品标准和设计要求；进口钢材产品的质量应符合设计要求和合同规定标准的要求。 2．国外进口钢材；钢材混批；板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；设计有复验要求的钢材；对质量有疑义的钢材等均应进行抽样复验，其复验结果应符合产品标准和设计要求。 3．钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 4．碳素结构钢在环境温度低于±16℃，低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应＞900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。零件采用热加工成形时，加热温度应控制在900℃～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降至700 5．气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。 6．螺栓球成形后，不应有裂纹、褶皱、过烧。钢板压成半球后，表面不应有裂纹褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。 7．A、B级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。其孔径的允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。C级螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25 μm，其允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。C级螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，其允许偏差应符合表7.6.1－1的规定。 三、一般项目中： 1．钢材厚度和型钢的规格尺寸以及允许偏差应符合其产品设计标准的要求。 2．钢材的表面外观质量应符合国家有关标准的规定，且应符合下列规定：①当钢材的表面有锈蚀、庥点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1／2；②钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上；③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 3．气害J的允许偏差应符合本规范