铸件的收缩169校标.pdf

铸件形成理论基础—— 铸件的收缩 铸件的收缩 1. 铸件的收缩 2. 影响铸件收缩的因素 铸造的基本过程： 液 态 凝 固 充 型 铸 件 金 属 收 缩 1.合金的收缩 合金收缩原理及过程 液态合金的结构是由近程有序的原子集团和 “空穴”组成的。原子集团内部的 原子呈规则排列，但原子间距比固态时大。将液态合金浇入铸型后，温度不断下降， 空穴减少，原子间距缩短，合金液的体积要减小。合金液凝固时，空穴消失，原子 间距进一步缩短。凝固后继续冷却至室温的过程中，原子间距还要缩短。 合金收缩的三个阶段 液态收缩 凝固收缩 固态收缩 1.1 合金收缩的阶段 ①液态收缩：从浇注温度冷却至凝固开 始温度（液相线温度）期间发生的收缩 称为液态收缩。主要表现为液面的降低。 度 T浇 温 液态收缩 液相线 T液 ②凝固收缩：从凝固开始温度至凝固终 凝固收缩 了温度（固相线温度）期间发生的收缩 T 固 固相线 称为凝固收缩。主要表现为液面的下降。 固态收缩 ③固态收缩：从凝固终了温度至冷却到 成分 室温期间发生的收缩称为固态收缩。主 要表现为铸件线尺寸的减小。 1.2合金的收缩产生的问题 液态收缩 缩孔 液态合金冷却 凝固收缩 缩松 合金收缩 应力 固态合金冷却 固态收缩 变形 裂纹 1.3合金的收缩率 合金从液态到室温的体积变化，以体收缩率(ε )表示： v v0 - v1 ε = ×100% = α (t - t ) ×100% v v 0 1 v0