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文件名称：钣金产品检验标准
文件编号： WTL －MP －QA-002
发行日期： 2007 年 03 月 01 日
版本 发行日期 编写人 更改记录
A 2007 年 3 月 1 日 首次发行
编制 审核 批准 发行日期
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钣金产品检验标准
1. 目的
确保零部件的加工质量，防止未经检验和不合格的加工零部件转序或误用。
2. 适用范围
本指导书明确规定了钣金制造工序检验的方法和要求。
本指导书适用于公司内对钣金加工零部件的质量控制，当产品有
特殊要求涵盖本指导书，请遵照产品特殊要求执行。
3. 职责
3.1 生产部操作工负责对所加工零部件进行自检和互检。
3.2 质量部负责所加工零部件的检验和不良品处理。
3.3 工程部负责产品技术支持。
4. 工序检验规范
操作工在操作前， 要对上道工序加工零件或原材料进行外观和形状检验， 如果发现不良
品，操作工可以拒收并通知检验员或工程师处理该不良品。
4.1 拉丝检验：
4.1.1 检验方法
a.操作工及检验员对于每班每批次拉丝加工零件都必须进行首件检验， 只有当首件检验
合格后，方能进行批量生产 . 检验员要求一次首件，一次过程检验和一次最终检验。
操作工在领原材料时必须依据生产程序单的要求检查规格尺寸。
b.操作工应对拉丝零件的表面质量进行全数检验。
4.1.2 检验要求：
4.1.2.1 按照工程文件，确认拉丝前原材料符合要求。
剪切零件的检验要求：
4.1.2.1.1 对第一块剪下来的材料， 应仔细测量各尺寸。 对所剪切的零件进行对角线测
量：小于 2mm 为合格。单边测量：小于 0.5mm为合格。检验员检验合格后才可以继续
剪料。
4.1.2.1.2 对于剪下来的材料，检查材料剪切边缘是否有蜷曲和变形，如有高于表面
0.5mm 的为不合格。
4.1.3 剪切下来的板材表面优先按照 TS 文件或者 Routing 上有规定的要求检验，没要求的
一般按照以下 4 点要求检验：
4.1.3.1 不得有长度超过 4毫米深划痕 (有手感的 )，特别是正中很明显的位置，或划痕
虽浅但很多很密很长，均不允许。单面刮痕不能超过 2条。
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4.1.3.2 不允许表面有任何凹痕。
4.1.3.3 不允许有任何变形。
4.1.3.4 不允许锈斑，正中很明显的位置不得有擦伤、花斑、麻点、撞伤。
4.1.4 检验板材厚度是否符合 Routing 及图纸的要求。
4.1.5 检验拉丝使用砂带的目数是否符合要求（ 150 目），如顾客有特殊要求，以图纸和工程
文件为准。 （由工程部提供目数的标准外观样板） ，如结果和样板不符，则需要更换砂带。
4.1.6 检验拉丝方向（按图纸及程序单查看）
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