煤气管道气压严密性试验方案.docx

煤气管道气压严密性试验方案 燃气发电二期工程 煤气管道严密性试验方案 湖北省工业建筑集团安装工程有限公司 二○一○年元月十一日 审 批 页 文件名称：煤气管道严密性试验方案 文件编号： JGFD-FA-01-2010 版 次： A 版 编 制： 审 核： 批 准： 目 录 1 概述 1 2 适用范围 1 3 编制依据 1 4 试压范围 1 5 试验参数 1 6 试验介质 2 7 计量器具 2 8 试验标准 2 9 试验过程 2 10 检查过程 2 11 安全技术要求 3 12 气密性试验小组 3 ― I ― 煤气管道严密性试验方案 概述 有 限 公 司 燃 气 发 电 二 期 工 程 采 用 **** 股 份 有 限 公 司 生 产 的 JG-110/6.87-Q 型锅炉，设计燃料为高炉煤气 ( 掺烧 30%焦炉煤气 ) ，锅炉为单锅 筒、全膜式壁、前吊后支式“ Π”型布置结构，锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于钢架的顶板上，省煤器、空气预热器等尾部受热面则采用积木式结构布置在尾部竖井烟道中，蒸汽温度的控制方式为给水喷水减温。在炉膛下部采用了强化传热传质的高炉煤气锅炉炉内蓄热稳燃装置，与正四角旋流式组合煤气燃烧器相配合，保证了煤气的充分燃烧。 为了确保锅炉安全运行，煤气管道的严密性试验非常重要，因此对煤气管道进行气密性试验，对管道、焊缝、法兰、各种阀门、排水器等进行渗漏检查，达到设计及规范要求方可投入使用。 适用范围 本方案仅适用于 **** 有限公司燃气发电二期工程锅炉高炉煤气和焦炉煤气管道严密性试验。 编制依据 锅炉高炉煤气系统管道 (37-107S9) ； 锅炉焦炉煤气系统管道 (37-107S10) ； 《工业企业煤气安全规程》 (GB6222-2005) ； 施工图纸。 试压范围 煤气管道电动蝶阀至新建燃气锅炉前气动快关阀；高炉煤气和焦炉煤气并 至一体进行气密性试验，包括：管道、焊缝、法兰、阀门、排水器、人孔等。 试验参数 根据设计图纸要求，焦炉煤气管道严密性试验压力为 30KPa，高炉煤气管道严密性试验压力为 45KPa，高炉煤气和焦炉煤气并至一体进行气密性试验压力为 ― 1― 45KPa(339mmHg柱 ) 。 试验介质 高炉煤气和焦炉煤气管道严密性试验采用压缩空气。 计量器具 采用玻璃管 U型压力计 (800mm)内装水银测定试验压力，采用温度计进行现场测温。 试验标准 煤气管道严密性试验时间为 2 小时，每小时平均泄漏率不超过 1%为合格，泄漏率计算公式如下： A=(1/t)[1-(P 2T1/P 1T2 )] ×100% 式中： A——每小时平均泄漏率； P1——开始时管道内的试验绝对压力 (MPa) t ——时间 (h) P2——结束时管道内的试验绝对压力 (MPa) T1——开始时管道内气体的绝对温度 (K) T2——试验结束时管道内气体绝对温度 (K) 试验过程 将压缩空气与高炉煤气、焦炉煤气管道通过吹扫口相连，在 4.2 米层平台安装好 U 型压力计，监测压力。炉前后支管的高炉煤气、焦炉煤气动快关阀关 闭，以防向炉膛内进气。沿线管道上的排水器上阀门开启，排水阀、放散阀，吹扫阀等关闭。厂区煤气进口的总阀门前的堵板封闭。其余高炉煤气、焦炉煤气系统所有参与气密性试验的阀门打开。经检查无误后，开启压缩空气阀门向 管内送气，当 U 型压力计内汞柱高差为 339mm时，停止送气，关闭送气阀门。进行稳压 2 小时，此时记录时间、温度、压力（汞柱） 。结束时，同样记录时间、温度、压力（汞柱）进行泄漏率计算。 检查过程 当管内压力升起，到 339mm汞柱时，检查人员用肥皂水沿管线，对焊缝、法兰、阀门等用毛刷刷肥皂水，检查是否有气泡发生，每处检查两遍，仔细观 ― 2― 察，对法兰垫片有冒气的可用扳手进行紧固，直至无气泡发生。对焊缝、管道冒气的，做好标记，待泄压后进行补焊，重新进行试验。对阀体泄漏的，现场能处理的，现场处理，现场不能处理的做好标记、记录，另行处理。 煤气管道上的快切阀、调节阀厂家须到现场确认阀门安装、调试合格。 安全技术要求 11.1 所有参加试验检查人员应服从统一指挥，发现问题及时报告。 11.2 在高空、架空管道上检查人员应两人一组，穿防滑胶鞋，系安全带，注意 高空滑落、坠落。 11.3 对有些检查不到的部位， 怀疑有泄漏点的， 在搭设脚手架时， 要牢固可靠。 在梯子上检查人员，梯子要有专人扶梯或把梯子与接处点绑扎牢固。竹梯子严 禁两人同时在梯子上检查 , 以防梯子超重坍塌。 11.4 在煤气管道上需开孔的仪表、流量计等提前焊好。 11.5 煤气管道上所有支架、加固筋均要焊接到位，油漆无漏刷。 气密性试验小组组 长： *** 副组长： *** 检查人员： *** *** *** *** ― 3―