《大桥主墩翻模施工方案》.docxVIP

TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document -、工程概况 1 \o Current Document 二、 施工方案 1 三、 施工进度计划 7 四、 设备、人员投入 7 五、 主要工程数量 9 六、 安全保证措施 9 七、 质量保证措施 15 八、 环境保护及文明施工 19 九、 #######桥翻模设计计算书 22 十、翻模设计图 27 %%%%桥主墩施工方案 —、工程概况 %%%%大桥主桥为56+100+56m预应力碌连续刚构，桥位横跨内*河，溪流宽约15m, 流量较小，水深0.5m。主桥位于圆曲线上，左右线分离。 主桥下部主墩为 6.25 4.0m 钢筋碌薄壁空心墩，墩高分别为 46.04m、52.404m、 45.054m、53.054m，基础为4（|2.5m 双排钢筋碌群桩，承台 10.6 X10.6 X4.0m ;过渡墩 为6.25 2.5m钢筋碌薄壁空心墩，墩高均为33m左右，基础为4 41.8m双排钢筋碌群桩， 承台 7.5 X7.5 X3.0m。 上部结构为单箱单室变截面箱梁连续刚构， 箱梁底板按二次抛物线变化，支点处梁高 5.6m ,跨中梁高2.5m。 箱梁桥纵向采用预应力钢绞线，竖向采用直径 32mm预应力精轧螺纹粗钢筋，横向 采用普通钢筋。 二、施工方案 ㈠桩基础施工方法 主桥主墩和过渡墩的桩基础均为陆上桩，施工同时进行，且主墩每个墩身处 4根 桩同时开钻。钻孔桩施工方法与引桥相同，施工方法详见《桩基施工方案》 。 因主墩桩身较长，施工时防止塌孔、活孔排渣及垂直度是保证施工质量的关键。施工应 注意以下问题。 1、 实际施工过程中，随时检测地质情况，当与钻孔资料有较大出入时，及时书面 上报设计、监理及业主单位，及时采取措施处理。 2、 施工中采用扭矩大、稳定性好的钻机，钻头采用导正性能良好的四翼螺旋梳齿 双腰带合金钻头。同时钻进过程中定期用水平尺及水准仪校核钻机底盘。每钻进 20m , 用倾斜仪复核，发现问题及时调整。同时在钻架上增添导向架，确保钻进过程中不发 生偏孔、斜孔。 3、 在塑性易缩径地层（如粘土层等），采用直径较设计桩径大 2-3cm的钻头，且 进尺要慢，并不时提吊钻头上下反复扫孔，防止缩径。在松散及易扩径地层，进尺相 对要快，并调整泥浆指标，避免扩径及坍孔现象。 4、 钢筋笼在加工场分节制作，运至桩位处，采用 35T以上吊车配合安装，尽量减 少钢筋笼的就位时间。 ㈡承台施工方法 承台施工在群桩施工完毕并经检测合格后，进行承台施工。承台施工采用大体积碌施工方 法。 承台采用挖掘机配合人工进行开挖，基坑底部每侧宽出 0.5m用作工作面。若开挖时 有水，在四周做好排水沟和集水井，用抽水机抽水，保证基底无水。 凿除桩头宜在成桩7天后进行，采用人力配合风镐进行，注意保持桩头的平整。不能 使用大锤重击，避免对桩身产生破坏。 承台棋板采用特制大型钢模板，有足够的刚度及稳定性，接缝严密，支撑牢固，位置 正确，防止出现跑模现象。 钢筋严格按照图纸进行绑扎，墩身钢筋和棋板固定钢筋按设计要求预埋， 为确保钢筋 的垂直度和位置，采取搭设钢管支架固定。 因承台混凝土体积较大，承台中布置散热管，分为进出水管和冷却管。采用① 32mm 的标准铸铁水管，在浇筑及养护过程中进行通水散热，防止混凝土水化热使承台产生 裂纹。冷却管在埋设和浇注碌的过程中，应防止堵塞和漏水，使用完毕后应灌浆和封 孔，出露部分应割除。 钢筋、棋板经检查合格后，进行混凝土浇筑。混凝土采用集中拌制，泵送浇筑，混凝 土浇筑应连续进行，中间不得问断。混凝土分层浇筑，采用插入式振捣器振捣。 ㈢墩身施工方法 1、翻模棋板设计 棋板高度的选定：因墩身较高，综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配 料和减少碌施工缝的数量的目的，共加工 3层棋板，每层2m,总共6m。施工时，每次浇 注2节棋板的高度，即每次翻2层模板，浇筑4m高的碌。 棋板构造的设计：薄壁空心墩身采用内外两套棋板，外模采用整体钢模板， 内模采用定型钢模板。由于墩身高，棋板倒用次数多，钢外模面板使用 6mm厚钢板制作， 模板设有［16槽钢竖肋及［12槽钢后架，竖肋和后架皆组焊而成，后架为施工提供较为宽阔 的操作平台，同时多层后架通过螺栓连接后组成空间桁架，保证了翻棋棋板的空间刚度， 能有效的减少棋板对拉杆的使用，提高墩身混凝土的外观质量。 该桥薄壁墩身的四个拐角设计为直角，但直角的碌容易发生掉角、漏浆的质量通病， 因此在设计棋板时，我们把墩身的直角改为直径 2cm的小圆角，这样既不用变更钢筋的位 置，乂能保证拐角处碌的质量。 棋板翻升：翻棋施工时，落模后需要将棋板向外滑出再起吊，在每块棋板后架 底横杆上设有简易滚轮滑轨，滑出后再利用塔吊向上翻升。 翻棋时，保