BOF功能及操作说明书_转炉本体.docxVIP

实用标准文案 实用标准文案 文档 2*120T 转炉工程 自动化系统功能及操作说明 （转炉本体） 上海软件股份有限公司 2012 年 10 月 10 日 -2*120T -2*120T 转炉工程 自动化系统功能说明及操作说明 PAGE PAGE #- 目录 、本体电气设备控制功能及操作 4 倾动控制 4 控制对象及检测器件 4 控制功能 4 连锁 5 设备安全连锁 5 工艺及操作连锁 5 操作说明 6 操作地点 6 操作说明 6 维护提示 7 氧枪升降 8 控制对象及检测器件 8 控制功能 8 连锁 1...0 设备安全连锁 1..0 操作说明 1..1 操作地点 1..1 操作说明 1..2 维护提示 1..3 氧枪横移 13 控制对象及检测器件 1..3 控制功能 1..4 连锁 1...4 操作说明 1..4 操作地点 1..5 操作说明 1..5 车辆 15 控制对象及检测器件 1..5 控制功能 1..5 连锁 1...6 操作说明 1..6 操作地点 1..6 操作说明 1..6 本体辅机系统设备 16 炉前挡火门 1...7 炉后挡火门 1...7 转炉主控室卷帘门 1..7 移动烟道台车 1..7 升降烟罩 1..7 一、本体电气设备控制功能及操作 1 倾动控制 控制对象及检测器件 倾动电机 4 台，变频器驱动； 倾动抱闸， 2 台电机各一只； 电机测速编码器， 4 台电机各一只； 转炉角度测量绝对型编码器， 1 只； 控制功能 转炉倾动的控制分三地操作（炉前主操作室、炉前出渣台、炉后出钢台） 。在操作 台上设有主令控制器，主令控制器有四挡速度控制转炉倾动的快速、慢速及正反转。 为保证四台电机转矩平衡，采用主从控制模式。在传动装置出现故障时，可以采用自 动和半自动方式切除故障，这两种方式之间可以在画面上切换。 当从动装置的设备出现故障的情况时，故障机自动切除，而只使用其他三台传动 装置，依然可以完成该炉钢的冶炼过程。当主动装置（默认 1＃）出现设备故障时， 而另三台从动装置在正常的情况下。首先 PLC 自动将主动装置切除，优先选择 2＃作 为主动装置， PLC 自动修改 1＃和 2 ＃变频器参数，使 2＃成为主机，并使用该装置供 电的电动机上安装的编码器作为速度反馈的检测元件， 3 台电机工作时可以长期进行 冶炼操作；当 1＃故障 2＃作为主机时， 2＃出现故障不能运行， PLC 自动将主动装置 切除，优先选择 3＃作为主动装置， PLC 自动修改 2 ＃和 3 ＃变频器参数，使 3＃成为 主机，并使用该装置供电的电动机上安装的编码器作为速度反馈的检测元件。以上主 -2*120T -2*120T转炉工程 自动化系统功能说明及操作说明 PAGE PAGE # - 从机切换要求自动完成，无需人工操作。 倾动4台制动器同时打开或关闭，由统一由主机变频器信号控制。 为防止电动机突然启动对设备的冲击，倾动电动机转速应从零开始逐渐加速，从 零到正常速度的加速时间是3秒，制动器由电机力矩阀值确认打开。 由于制动器制动力矩较大，为了防止制动时对设备的冲击，倾动制动时应先通过 电力柔性制动将电动机减速，当倾动速度接近零时，制动器失电制动，制动时间为 3 秒。 1.3连锁 1.3.1设备安全连锁 注：运行条件与设备状态在 HMI画面中有详细指示，参见【倾动运行条件】子画面。 联锁项目 序 号 联锁内容 说明 1 电气条件 1.1 传动系统准备好 1.2 急停按钮未按下 1.3 主从关系正常 倾动运行 2 设备联锁 2.1 氧枪在等待点以上 2.2 稀油站运行，且无故障 2.3 烟罩在上限位 1.3.2工艺及操作连锁 操作连锁主要是速度连锁控制 联锁项目 序 号 联锁内容 说明 速度联锁 1 炉次中，禁止下倾（最大出渣位 90度，最大 出钢位100度） 炉次外，自动解除 2 出钢方向＞70度，2档速下倾，4档速上倾 炉次外，自动解除 3 出渣方向＞65度，2档速下倾，4档速上倾 4 三，四台电机工作时，最高4档速 5 两台电机工作时，最高2档速 6 1台电机工作时，禁止运行 7 出钢方向下倾时，过80度暂停，手柄回0后 重新操作。 8 出渣方向下倾时，过75度暂停，手柄回0后 重新操作。 9 过0位暂停，并设有低速区，保证准确停在 0 位。 1.4操作说明 1.4.1操作地点 操作地点：｛主操作台｝、｛出钢操作台｝、｛出渣操作台｝ 控制权选择：由｛主操作台｝指定操作地。 1.4.2操作说明 1、转炉倾动操作 进入【倾动变频器】子画面，将变频器电源合闸