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河南理工大学 机 械 设 计 课 程 设 计 设 计 说 明 书 设计课题：链式输送机传动装置设计 设计人员： 学 号： 班 级： 设计日期： 指导教师： 机械设计课程设计 设 计 任 务 书 学生姓名： 班级学号： 指导教师： 链式输送机传动装置——二级圆柱齿轮减速器设计 设计图例： 设计要求： 项目编号 运输链工作拉力 （N） 运输链速度（ m/s） 链轮节圆直径 （mm） B11 3000 0.9 100 其他原始条件： 2 机械设计课程设计 链式运输机单向运转，工作中载荷有轻微振动，输送机效率 0.90，工作年限 8 年，大 修年限 3 年，每年工作 250 天，两班制工作，工作机允许速度误差± 5%，在专门工厂小批 量生产。 设计工作量 ： （1） 减速器装配图 1 张，要求有主、俯、侧三视图，比例 1:1，图上有技术要求、技术参 数、图号明细等。 （2） 轴、齿轮零件图各 1 张。 （3） 设计说明书 1 份，包括传动计算、心得小结、弯矩图、扭矩图、参考资料。 （4） 课程设计答辩：根据设计计算、绘图等方面的内容认真准备，叙述设计中的要点， 回答提问。 3 机械设计课程设计 设计说明书 1.1 方案分析 该工作机有轻微振动，由于 V 带有缓冲吸振能力，采用 V 带传动能减小振动带来的影 响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用 V 带这种简单的结构，并且价格 便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级 减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿 轮常布置在远离扭矩输入端的一边， 以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。 原动机部为 Y 系列三相交流异步电动机。 总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结 构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 1.2 电动机的选择 1.2.1 电动机的类型和结构形式 电动机选择 Y 系列三相交流异步电动机，电动机的结构形式为封闭式。 1.2.2 确定电动机的转速 由于电动机同步转速愈高，价格愈贵，所以选取的电动机同步转速不会太低。在一般 械中，用的最多的是同步转速为 1500 或 1000 r / min 的电动机。 这里 1500 r / min 的电动机。 1.2.3 确定电动机的功率和型号 1.计算工作机所需输入功率 P w Fv 1000 由原始数据表中的数据得 3 3 10 0.9 Pw kW 2.7 kW 1000 2.计算电动机所需的功率 Pd(kW) P d Pw / 式中， 为传动装置的总效率 n i 1 2 n i 1 式子中 1, 2 , n 分别为传动装置中每对运动副或传动副的效率。 一对轴承效率 1 0.99 4 机械设计课程设计 齿轮传动效率 2 0.98 联轴器传动效率 0.99 3 输送机效率 4 0.90 3 2 2 总效率 0.99 0.98 0.99 0.90 0.822 Pd 2.7 Pw / kW 3. 285 KW 0.822 因载荷平稳， 电动机额定功率 Ped 只需略大于 Pd 即可。 查[2] 表 10—2 中 Y 系列电动机技术 数据，选电动机额定功率 P 4.0kW ed 3.确定电动机转速。工作机轴转速为 运输链转速 nw 60v D 60 3 .14 0.9 0.1 171.975r / min 根据表 2-2 推荐的各级传动比范围，圆柱齿轮传动比范围 i g (3 ~ 5), 则总传动比范围为 i a (3 3) ~ (5 5) 9 ~ 25 可见电动机转速的可选范围为 i n r nd a w (9 ~ 25) 171. 975 (1547.775 ~ 4299.375) min 符合这一范围的同步转速有 3000r/min ，由表 18-1 选择 Y112M —2 型电动机 电动机技术数据如下： 额定功率（kW) 满载转速（r/min) 额定转矩（N / m) 最大转矩（N / m) 4.0kW 2890 r/min 2.2 N / m 2.3 N / m 1.3 计算总传动比和分配各级传动比 1.3.1 确定总传动比 i nm / n w 电动机满载速率 n ，工作机所需转速 nw m 总传动比 i 为各级传动比的连乘积，即 i i1i2 i n 1.3.2 分配各级传动比 5 机械设计课程设计 2890 总传动比 16.8 i nm / nw 171.975 取高速级齿轮传动比 i 为低速级齿轮传动比 i 3 的 1.05 倍，所以求的高速级传动比 i2 =4.2，低 2 速级齿轮传动比 i 3 =4，联轴器传动比 i1 、i4 为 1。 1.4 计算传动装置的运动参数和动力参数 1