固体废物 第五章 固体废物焚烧技术.ppt

半干法净化工艺 7 焚烧灰渣处理与利用 ? 焚烧灰渣分为四种： 底灰 （ Bottom Ash 或 Slag ）、 细渣 、 飞灰 （ Fly Ash ）和 锅炉灰 ? 各种灰渣中都含有重金属，特别是焚烧飞灰，其 重金属含量特别高，在对其进行最终处置之前必 须先经过稳定化处理。另外，灰渣中还存在未燃 有机成分，这在灰渣的处理过程中也应加以考虑。 ? 底灰 系焚烧后由炉床尾端排出的残余物，主要含有焚烧后的灰 分及不完全燃烧的残余物，一般经水冷却后再送出。 ? 细渣 由炉床上炉条间的细缝落下，经集灰斗槽收集，一般可并 入底灰，其成分有玻璃碎片、熔融的铝锭和其他金属。 ? 飞灰 是指由空气污染控制设备中所收集的细微颗粒，一般系经 旋风除尘器、静电除尘器或布袋除尘器所收集的中和反应物 （如 CaCl 2 、 CaSO 4 等）及未完全反应的碱剂［如 Ca(OH) 2 ］。 ? 锅炉灰 是废气中悬浮颗粒被锅炉管阻挡而掉落于集灰斗中，亦 有沾于炉管上再被吹灰器吹落的，可单独收集，或并入飞灰一 起收集。 垃圾焚烧灰渣的处置要求 ? 《生活垃圾焚烧污染控制标准》（ GWKB3 － 2000 ） 中对垃圾焚烧灰渣的处置要求是：“焚烧炉渣与除尘 设备收集的焚烧飞灰应分别收集、贮存和运输； ? 焚烧 炉渣按一般固体废物处理 ，焚烧 飞灰应按危险废 物处理 ； ? 其它尾气净化装置排放的固体废物按 GB5085.3 危险 废物鉴别标准判断是否属于危险废物，如属于危险废 物，则按危险废物处理”。《国家危险废物名录》把 固体废物焚烧飞灰列为危险废物编号 HW18 ，依据其 毒性必须纳入危险废物管理范畴。 空气流动扰动方式 ? 炉床下送风 助燃空气自炉床下送风，由废物层空隙中窜出，这种扰动方 式易将不可燃的底灰或未燃碳颗粒随气流带出，形成颗粒物 污染，废物与空气接触机会大，废物燃烧较完全，焚烧残渣 热灼减量较小； ? 炉床上送风 助燃空气由炉床上方送风，废物进入炉内时从表面开始燃烧， 优点是形成的粒状物较少，缺点是焚烧残渣热灼减量较高； ? 一般来说，二次燃烧室气体速度在 3 ～ 7m/s 即可满足要求。 气体流速过大时，混合强度加大，但气体在二次燃烧室的停 留时间会降低，反而不利于燃烧的完全进行。 停留时间 ? 废物中有害组分在焚烧炉内处于焚烧条件下，该组分 发生氧化、燃烧，使有害物质变成无害物质所需的时 间称之为焚烧停留时间。 ? 停留时间的长短直接影响焚烧的完善程度，停留时间 也是决定炉体容积尺寸的重要依据。 ? 废物进入炉内的形态（固体废物颗粒大小，液体雾化 后液滴的大小以及粘度等）对焚烧所需停留时间影响 甚大。当废物的颗粒粒径较小时，与空气接触表面积 大，则氧化、燃烧条件就好，停留时间就可短些。 废物在炉内焚烧所需停留时间经验数据 ? 对于垃圾焚烧，如温度维持在 850 ～ 1000 ℃ 之间， 有良好搅拌与混合，使垃圾的水气易于蒸发，燃烧气 体在燃烧室的停留时间约为 1 ～ 2s 。 ? 对于 一般有机废液 ，在较好的雾化条件及正常的焚烧 温度条件下，焚烧所需的停留时间在 0.3 ～ 2s 左右， 而较多的实际操作表明停留时间大约为 0.6 ～ 1s ；含 氰化合物 的废液较难焚烧，一般需较长时间，约 3s 左右。 ? 对于 废气 ，为了除去恶臭的焚烧温度并不高，其所需 的停留时间不需太长，一般在 1s 以下。 过剩空气 ? 在实际的燃烧系统中，氧气与可燃物质无法完全 达到理想程度的混合及反应。为使燃烧完全，仅 供给理论空气量很难使其完全燃烧，需要加上比 理论空气量更多的助燃空气量，以使废物与空气 能完全混合燃烧。 ? 过剩空气率过低会使燃烧不完全，甚至冒黑烟， 有害物质焚烧不彻底；但过高时则会使燃烧温度 降低，影响燃烧效率，造成燃烧系统的排气量和 热损失增加。 空气量供应经验指标 ? 根据经验选取过剩空气系数时，应视所焚烧废物种类 选取不同数据。 ? 焚烧 废液、废气 时，过剩空气量一般取 20 ％～ 30 ％ 的理论空气量，过剩系数取 1.2 ～ 1.3 ； ? 焚烧 固体废物 时则要取较高的数值，通常占理论需氧 量的 50 ％～ 90 ％， 过剩空气系数为 1.5 ～ 1.9 ，有时 甚至要在 2 以上，才能达到较完全的焚烧 . 四个控制参数的互动关系 ? 在焚烧系统中，焚烧温度、搅拌混合程度、气体 停留时间和过剩空气率是四个重要的设计及操作 参数，相互依赖，相互制约，构成一个系统。 ? 过剩空气率由进料速率及助燃空气供应速率即可 决定。 ? 气体停留时间由燃烧室几何形状、供应助燃空气 速率及废气产率决定。 ? 而助燃空气供应量亦将直接影响到燃烧室中的温 度和流场混合（紊流）程度，燃烧温度则影响垃 圾焚烧的效率。 焚烧四个控制参数的互动