第四章3装配及工艺规程设计.ppt

核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 属于共振支 承型平衡设备 属于低速动平衡 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 6.2.3 平衡 / 3. 动平衡 (4) 动平衡的许可值 不可能有绝对平衡的转子，因此，在技术条件中规 定了转子的许可不平衡值。 n ? 3 000 r/min 允许振动值 0.08 ～ 0.10mm ； n ? 6 000 ～ 7 000 r/min 允许振动值 0.04mm ； n ? 10 000 r/min 允许振动值 0.02mm ； 也有以作用在每一轴承上的剩余惯性力作为许可不 平衡值的，如一般情况下，对重型轴，不应超过 转子重量的 1% 等等； 也有利用零件重心对旋转轴线的偏心距来检验转子 的动平衡情况，如当 n ? 3 000r/min 允许偏心距 不高于 5.0mm ，等等。 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 6.3 装配的结构工艺性 零件结构设计工艺性，简称 零件结构工艺性 ， 是 指所设计的零件在满足使用要求的条件下制造的 可行性和经济性。 装配对零部件结构工艺性的要求，主要是使装配 周期最短、劳动量最少、而且操作方便容易达到 规定要求的装配精度。 1. 装配的结构工艺性要求 (1) 将结构分拆成若干个独立装配单元 分拆成若干个装配单元后，可以在装配工作上组 织平行装配作业，缩短装配周期，各装配单元能 预先调整试验。各部分能以较完善的状态送去总 装，有利于保证机器的最终质量。 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 6.3 装配的结构工艺性 1. 装配的结构工艺性要求 (2) 尽量减少装配时的修配和机械加工 装配时的修配工作，不仅要求技术高，而且多半 是手工操作，既费工又难以确定工作量。因此， 在结构设计中就应使修配减少到最低限度。 (3) 尽量使装配和拆卸方便，同时考虑装配和维修。 设计机器结构时，必须考虑装配工作简单方便。 很重要的一点：套件的几个表面不应该是同时地 装入基准零件（如箱体零件）的配合孔中，而应 该按先后次序，依次装入。 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 6.3 装配的结构工艺性 2. 装配结构工艺性正误示例 零部件装配工艺性的好坏直接影响装配质量、装 配所需的劳动量，提高装配工艺性的一些原则 可以通过表中的 正误示例 来说明。 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 为了保证轴肩和孔端紧密配 合孔端倒角或轴根切槽 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 两个零件接触时，在同一方向上只能有一个 接触面，否则会给零件制造和装配等工作造 成困难， 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 滚动轴承如以轴肩或孔肩定位，则轴肩或孔 肩的高度须小于轴承内圈或外圈的厚度，以 便拆卸 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 为了保证两零件在装卸前后不致降低装配精 度，便于加工和装拆，在可能的条件下，将 有关零件相关部位做成通孔 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 用圆柱销或圆锥销将两零件定位时，为了加 工和装拆的方便，在可能的条件下，最好将 销孔做成通孔。 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 要留有装拆螺栓的空间 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 要留有装拆螺栓的空间 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 第 6 章 装配及工艺规程设计 6.4 装配精度及获得方法 6.4.1 装配精度 1. 装配精度概念 装配精度包括：零部件间尺寸精度 ，位置精度，相对运动精度和接触精度等。 (1) 零部件间尺寸精度包括 配合精度 和 距离精度 。轴 和孔间隙或过盈配合影响配合性质、质量。 (2) 零部件间位置精度包括平行度、垂直度、同轴度 和各种跳动等。 (3) 零部件间相对运动精度是指有相对运动的零、部 件间在运动方向和运动位置上的精度。 (4) 零部件间的接触精度影响接触刚度和配合质量的 稳定性。 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 6.4 装配精度及获得方法 6.4.1 装配精度 2. 装配精度与零件精度的关系 (1) 机器或部件都是由许多零件装配在一起的。各个 零件误差累积起来，就反映到装配精度上。 (2) 机器和部件的装配精度和与其相关的若干个零部 件的加工精度有关。 (3) 零件加工精度低于规定精度，即使采用合理装配 方案，也无法使产品满足装配精度要求。 (4) 为合理地确定零件的加工精度，必须对零件精度 和装配精度的关系进行综合分析。进而建立和分 析产品的装配尺寸链。 核 技 术 与 自 动 化 工 程 学 院 6.4 装配精度及获得方法 6.4.2 获得装配精度的方法 1. 装配尺