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九章气国三应工程
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§91气液固三相反应器的类型及宏观反应动力学
§92三相滴流床反应器
§93机械搅拌鼓泡悬浮三相反应器
§94鼓泡淤浆床反应床
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§91气液固三相反应器的类型及宏观反应动力学
气液-固三相反应器的类型
1.反应器以反应物系的性质区分
①固相为反应物或是产物的反应
②固体为催化剂而液相为反应物或产物的气液固反应
③液相为惰性相的气-液固催化反应
④气体为惰性相的液固反应
2.按床层性质分类:
①固定床
②悬浮床
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固定床气-液固三相反应器
※工业涓流床的优点
①气体在平推流条件下操作,催化剂充分地气体液体体气体
气体液体
湿润,获得较高转化率。
②液固比(或液体浦留量)很小,可使均相反K
应的影响降至最低。
面的传质及传热阻力,这两种面阻能结两出
③在气液固反应中存在气-液界面和液-固界
合起来,使总的液层阻力比其他类型三相反
器要小。
气体液体
④不存在液泛问题
气体液体液体气体
⑤滴流床三相反应器的压降比鼓泡反应器小
※缺点
①低液速操作的液流径向分布不均匀,可能,
图9-1固定床气液固反应器类型
引起固体催化剂润湿不完全、径向温度不
(a)流体井流向下流动的固定床
均匀、形成局部过热、催化剂迅速失活、液
b)流体逆流流动的固定床
层过量汽化
(c)流体并流向上流动的固定床
②存在轴向温升,形成热点,有时肯能飞温。
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悬浮床气液固三相反应器
1.机械搅拌悬浮式三相反应器:依靠机械搅拌使固体悬浮在三相反
应器中,通常用于三相反应过程的开发研究阶段及小规模生产
2鼓泡淤浆床三相反应器:将细颗位物料加人到气液鼓泡反应器
固体颗粒依靠气体托起而呈悬浮状态,鼓泡淤浆三相反应器比机械
搅拌悬浮三相反应器适宜于大规模生
又可细分为:三相流化床、三相输送床或三相携带床、三相循环流
化床。
3.三相环流反应器:在进行气液两相反应的环流反应器中添加固体颗
粒
悬浮床反应器总结:悬浮床气-液-固三相反应器由干存液量大,热容
量大。并且悬浮床与传热元件之问的给热系数远大于固定床,容易
回收反应热量及调节床层温度。悬浮床气-液-固三相反应器易于更换
和补充失活的催化剂,但又要求催化剂耐磨损
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气、液并流向上气-液-固休系的操作流型
1.颗粒运动基本操作方式:固定床、膨胀床(悬浮床)、输送床
2液体介质的液固系统中固体颗粒终端速度u
g(Ps-pLdp
(9-1)
3p5
p一颗粒密度;pL一介质密度;d-颗粒直径
当颗粒直径小于500umRe<2时,7=24/Rep
u=gd2(ps-p)/(184)(92
1L—液体粘度;g-重力加速度
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