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压缩机常见故障一览表
序号 故障类型
窜动量不好
机芯转动不
2 灵活
凸起量不
3
好
工艺要求
压缩机曲轴轴向活动量 0.5-0.3
各配合运动副无阻滞
活塞凸出气缸端面尺寸≥ 0.111 、
0.317
故障原因分析
返修方法
1、窜动量大:①转子内孔尺寸小与曲轴配合过盈量太大
造成热压时不能完全压到位。②转子内孔尺寸大与曲轴
①使用专用工装敲击使其保证在合格范围
过盈量小经过热膨胀后冷却时间太短,脱离热压工装后
。②拆机退转子
造成
2、窜动量小:①转子内孔尺寸大与曲轴配合过盈量
使用专用工装敲击曲轴尾部使其保证在合
小经过热膨胀后冷却时间太短,过早拔下垫尺造成。②
格范围。
垫尺插入位置、深度不到位,曲轴在轴孔定位不好造成
1、活塞与缸体有尖边,活塞在缸孔内不能自由直线运动
检查活塞、缸体边沿允许使用什锦锉刀、
金相砂纸修磨尖边,如尖边过大,则跟换
。
新的零件
2、①曲轴短轴上有磕碰、划伤。②曲轴止推面下油槽清
检查曲轴短轴、油孔、油槽边沿允许使用
根不彻底。③曲轴油孔有毛刺、尖边。④曲轴偏心尺寸
什锦锉刀、金相砂纸修磨尖边,如尖边过
超差。
大,则跟换新的零件
检查曲轴连杆大孔、油孔边沿允许使用什
3、连杆大孔油孔处有毛刺、尖边。
锦锉刀、金相砂纸修磨毛刺、尖边,如尖
边过大,则跟换新的零件
4、各配合零件清洗不干净、清洗液浓度过高,表面残留
分解机芯重新清洗相关部件
清洗液,造成粘连
1、凸起量大:①活塞中心高尺寸大,②曲轴短轴偏心尺
分解机芯测量相关部件尺寸,对不符合要
寸大,③机架 49.5 尺寸小。
求的零部件进行更换
2、凸起量小:①活塞中心高尺寸小,②曲轴短轴偏心尺
分解机芯测量相关部件尺寸,对不符合要
寸小,③机架 49.5 尺寸大。
求的零部件进行更换
防范措施
①严格控制零件尺寸的一致性②提高操作技巧
①零件分组时加严挑选标准②加强清洗液浓度化验频次
装配时加强责任心防止错装、混装
4
5
1、①机架固定支脚平面度不好。②机架固定支脚与轴孔 分解机芯测量相关零件尺寸对不符合要求
垂直度不好。 的零部件进行更换
0.15 厚圆弧尺竖
气隙不好
直自由通过一周
2、①电机定子内孔与安装孔平面垂直度不好。②电机定
允许使用尼龙榔头敲击定子硅钢片使其满
子硅钢片叠压不整齐,有凸出现象
足装配要求
无阻滞现象
3、①电机转子圆度不好。②转子表面有异物
分解机芯测量相关零件尺寸对不符合要求
的零部件进行更换
1、电机定子漆包线有单根或几根凸出绑扎线与转子、机
在加电压情况下检查定子漆包线有无打火
在机芯与壳体间
架、弹簧、壳体内部接触
现象、允许使用竹片、木片整压线圈
耐压不好
加1800V电压,历
2、电机定子表面有划伤、划伤面搭接在一起。
检查电机漆包线表面漆层有无破损,分解
时2-3S无击穿现
电机定子更换新的零部件
象
4、密封接线座绝缘层破裂。
更换下壳体
定期更换检测工装(圆弧塞尺)、加强责任心
装配前加强零部件目测
6
在机芯与壳体间
加500V直流电
绝缘不好
压,历时 5S绝缘
电阻≥ 230MΩ
压缩机在启动时
或运转过程中电
1、①密封接线座绝缘层破裂。②密封接线座表面有水 更换下壳体或对密封接线座表面烘烤,使
分,未完全烘干(烘干时间短,烘干温度不够) 其水分蒸发
1、①电机定子与转子之间无气隙或气隙过小②压缩机各
保证零部件烘干温度
、烘干时间
设置机芯灵活性检查
7
电流大 流大于额定电流 ( 额定电流详见各型号电流参数表)
配合运动副有阻滞机芯不灵活
分解机芯重新调整定、转子之间的间隙
点
8
1、有电流:电机主绕组断开。(有启动电流无工作电
分解电机、定子用阻值测量仪测量,更换
流)
电机定子
不启动
压缩机在额定电
2、①无电流:电机副绕组断开。②电机引线未插或没插
分解电机、定子用阻值测量仪测量,更换
压下能正常启动
牢。
电机定子
加大零部件抽查、提高操作技巧
脱焊、清理排气管多余焊料重新焊接
邦迪管与壳体壳体排气管焊堵
(转动活塞如感觉有气压就是堵了)
9
10
11
压缩机在通电后
各配合运动副能
实现旋转、直线
卡死 运动压缩机不应出现机械配合部动力输出部抱死现象
压缩机在运转过
程中单位时间内
的排气量小于额
打气量不好 定排气量(额定
排气量详见各型
号排气量参数
表)
压缩机在运转过
程中应无机械、
异音
电磁等强噪音或
异常响声
1、①曲轴油孔有尖边与机架轴孔深度划伤。②连杆大孔与曲轴短轴有尖边深度划伤。
2、气隙不好:定子与转子之间无间隙
1、无泄漏情况:①吸气阀片常开无法关闭,吸气阀片关闭太严,活塞由上死点向下死点运动时无法打开阀舌。②排气阀片关闭太严。
2、有泄漏情况:①排气阀片常开无法关闭
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