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第四章 数控车床加工操作 ? 表 4-2 进给模式 第四章 数控车床加工操作 ? _ 进给速率控制盘 10 可对 X 、 Z 、 C 轴的 进给速率在 0% ~ 150% 的范围内调节。 ? 车削螺纹时,进给速率控制盘 10 无效。 ? _ 手动脉冲发生器 11 见表 4-3 。 第四章 数控车床加工操作 ? 表 4-3 手动脉冲发生器 第四章 数控车床加工操作 ? 手动进给操纵柄 12 ? _ X 轴、 Z 轴零点回归指示灯 13 当把模式选择开关 8 切换到 “ ZERO RETURN ” 状 ? 态,把进给模式选择开关 9 扳到所需位置,用手动进给操纵柄 12 可进行 X 轴与 Z ? 轴零点回归,同时, X 、 Z 轴零点回归指示灯 13 变亮。 ? _ 主轴转速控制盘 14 如图 4.11 所示。 ? 当机床主轴或铣刀旋转时,通过主轴转速控制盘 14 可对主轴或铣 刀的转速在 60% ~ ? 120% 的范围内进行无级调速。 ? _ 刀具选择开关 15 ? _ 刀具指定开关 16 如图 4.12 所示。 第四章 数控车床加工操作 ? 图 4.11 主轴转速控制盘示意图 第四章 数控车床加工操作 ? 图 4.12 刀具指定开关示意图 第四章 数控车床加工操作 ? 当模式选择开关 8 在“ JOG FEED ” 、“ ZERO RETURN ” 、“ HANDLE FEED ” 三种 ? 状态中的任一状态时,把刀具选择开关 15 旋转到所需刀具号 NO . (1 ~ 12) ,按一下刀具指 ? 定开关 16 ,所需刀具即到达工作位置。 ? _ 齿轮空档开关 17 如图 4.13(a) 所示。 ? (1) 当模式选择开关 8 在“ JOG FEED ” 、“ ZERO RETURN ” 、“ HANDLE FEED ” ? 三种状态中的任一状态时,按一下齿轮空档开关 17 ,主轴齿轮就被切换 到空档位置。 ? (2) 当在 MDI 状态下执行“ M40 ” 或“ M41 ” 命令可以把空档齿轮重新合上。 ? _ 主轴微调开关 18 如图 4.13(b) 所示。 ? 当模式选择开关 8 在“ JOG FEED ” 、“ ZERO RETURN ” 、“ HANDLE FEED ” 三种 ? 状态中的任一状态时,按一下主轴微调开关 18 即可对主轴进行微调。 第四章 数控车床加工操作 ? _ 冷却液开关 19 如图 4.13(c) 所示。 ? (1) “ COOLANT ON ” 当把冷却液开关扳到此位置时,冷 却液通过刀架上的冷却 ? 管流出。 ? (2) “ M CODE ” 当把冷却液开关扳到此位置时,冷却液 的开启由程序中的“ M08 ” ? 和“ M09 ” 控制。 ? “ OFF ” 当把冷却液开关扳到此位置时,无冷却液。 ? _ 尾座套筒开关 20 如图 4.13(d) 所示。 ? 此开关可控制尾座套筒的向前 (FORWARD) 和向后 (BACK) 的移动。 第四章 数控车床加工操作 ? 图 4.13 控制面板开关示意图 第四章 数控车床加工操作 ? _ 动力开关指示灯 21 如图 4.14 所示。在前面已 介绍过。 ? _ 程序保护开关 22 如图 4.14 所示。 ? (1) 当此开关处于“ ON ” 位置时,且模式选择开 关 8 处于“ EDIT ” 状态时,不能对 ? NC 程序进行编辑。 ? (2) 当此开关处于“ OFF ” 位置时,且模式选择 开关 8 处于“ EDIT ” 状态时,可对 NC ? 程序进行编辑。 ? _ 主轴齿轮位置指示灯 23 如图 4.14 所示。 第四章 数控车床加工操作 ? 图 4.14 控制面板开关及指示灯示意图 第四章 数控车床加工操作 ? (1) 当齿轮处于“ M40 ” 或“ M41 ” 状态时,主轴齿轮位置指示灯 23 中的“ LOW ” 指 ? 示灯或“ HIGH ” 指示灯变亮。 ? (2) 当主轴齿轮位置指示灯中的“ NEUTRAL ” 指示灯变亮时,说明主轴齿轮处于空 档 ? 位置。 ? _ 铣削操作指示灯 24 如图 4.14 所示。 ? 当 C 轴离合器合上时,铣削操作指示灯 24 变亮。 ? _ 条件信息指示灯 25 如图 4.14 所示。 ? (1) “ START CONDITION ” 当“ START CONDITION ” 指示灯变亮时,主轴或铣刀 ? 即可运转。 ? (2) “ ERROR ” 当“ ERROR ” 指示灯变亮时,说明发生了操作错误,且未消除。 ? (3) “ EMERGENCY STOP ” 指示灯变亮
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