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中国核工业第二三建设公司深圳分公司; 1.概述
1.1焊接技术管理体系包括的内容:
焊接技术文件控制
焊材的采购及验收控制
焊接工艺评定控制
焊工资格管理控制
模拟件焊缝的质量控制
; 1.2焊接技术管理流程
焊接技术管理流程见附录A(见下一页)
1.3相关部门的工作范围
技术部:焊接文件的编制、焊材供应商评价、焊材验收及评定试验、工艺评定,发布合格焊材清单、焊工资格项目清单,发布焊接工艺评定报告,管理焊工资格等。
物资部:焊材、评定用母材、焊接用气体、焊接设备的采购及焊接用仪器仪表的标定。
; ;质量部QA:有关焊接管理程序的审核及焊材、焊接试验的供应商评价。
质量部QC:对所有焊接活动的监督、检查,并在跟踪文件上消点。
质量部QC及理化检验单位:对所有焊接活动的无损检验和破坏性检验,发布检验报告,并在跟踪文件上消点。
生产部:组织管理焊工进行模拟件的焊接;对焊工的焊接质量进行跟踪 。;2.详细介绍
2.1焊接技术文件控制
焊接技术文件的编制人员要求:编制人员和审核人员应熟悉相应的标准、规范、规程和各项技术要求,并经文件编制、质量保证及焊接专业培训合格。
焊接技术文件的审核流程:由焊接负责人审核、部门经理批准。;焊接技术文件主要包括:
(1)管理程序;
(2)工作程序(含焊接数据包、焊接接头目录等几大类);
(3)焊接技术规程/报告;
(4)质量跟踪文件;
(5)采购技术规范。;2.1.1管理程序
管理程序是描述参与焊接活动的各部门和/或个人的工作范围及其职责。主要有:
HZ-TM0206《焊条保温筒的检定》
HZ-TM0204《焊接填充材料验收的管理》
《人员培训和资格评定管理》
《合格填充材料清单》
HZ-TM0208《焊工培训、考核及资格的管理》 ;2.1.2工作程序
工作程序是描述某一焊接活动的实施方法。主要有:
HZ-TM1122《碳钢接头焊接工艺评定》
HZ-TM1123《不锈钢接头焊接工艺评定》
焊接数据包
HZ-TM1553《焊接试件和试样的标记保存》
HZ-TM1116《碳钢接头的焊接》
HZ-TM1117《不锈钢接头的焊接》
HZ-TM1114《焊缝的返修程序》
HZ-TM1106《焊缝打磨》;HZ-TM1110《焊接坡口和焊缝的外观与尺寸检查》
HZ-TM1508《碳钢管道无损检验大纲》
HZ-TM1131《不锈钢管道无损检验大纲》
HZ-TM1134《碳钢的加热、预热、后热和热处理》;2.1.3焊接技术规程
焊接技术规程内容主要包括:
①修改及结论页 ②等效范围页
③焊接工艺数据单④焊接试验报告
⑤破坏性试样截取图⑥破坏性试验试验报告;焊接技术规程是所有焊接活动的基础,在初始阶段,技术规程作为作业指示书,在最终阶段作为报告。焊接技术规程类型有:
焊材验收技术规程
每一类型焊接填充材料在每一规格要有一份技术规程,红沿河一期焊材验收技术规程有15份(不包括EM2),但每一批号都要有一份报告。
焊接工艺评定技术规程
每一项焊接工艺评定有一份技术规程,红沿河一期计划编制焊接工艺评定技术规程18份,主要是满足车间评定所需工艺评定,将从岭澳二期转移焊接工艺评定报告281份(包括EM2)。;2.1.4质量跟踪文件
焊接活动中涉及到的质量跟踪文件有:
焊材验收质量计划
焊接工艺评定质量计划
质量跟踪文件是针对每一条焊缝编制的。;2.2.焊材采购及验收控制
焊材的管理主要从两个方面入手:
外部保证:从外部采购的焊材必须按标准进行验收试验,验收试验合格方可入库。
内部控制:严格按程序要求存放、烘干、保温及发放。
焊材的采购及验收管理有以下步骤:
(1)编制采购技术规范;
(2)供应商评价(包括质保评价和技术评价);(3)发布采购定单;
(4)进行验收试验;
(5)发布的合格焊材清单;
(6)合格焊材的存放、烘干、保温及发放;
(7)填充材料消耗的跟踪管理及延期。;2.3 焊接工艺评定控制
2.3.1焊接工艺评定项目的确定
根据以下要素的等效范围:
母材:钢种;
母材:形状、尺寸;
焊接方法;
焊接填充材料和保护气体;
接头形式;
焊接位置和方向;
焊接参数;
热处理。;2.3.2焊接工艺评定的有效期:
焊接工艺评定将无限期有效,如果这个工艺在S7610和S7830中规定不失效。
然而对于在B4321和C4231种列出的应根据S6232规定的要求,提供已保持技能水平的证明。
焊接工艺评定的控制流程,见附录C(见下一页)。;;2.4.焊工资格管理与控制
焊工资格的有效期为三年,可以延长一次,延长期限为十二个月,延长期自焊工考试合格项目有效截止日期算起。
对焊工资格的控制:
(1)对管道焊工:
每月对其前三个月的资格项目的焊接质量跟踪评价原则为:;a)返修率小于或等于10%,则焊工的焊接活动可
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